Poin-poin penting dari desain cetakan injeksi untuk nosel panas dari cangkang bawah ponsel
Casing bawah ponsel ditunjukkan pada Gambar 1. Ukuran maksimum produk adalah 97,50 mm x 43,85 mm x 10,10 mm, ketebalan rata-rata bagian plastik adalah 1.00 mm, bahan bagian plastik adalah ABS plus PC, tingkat penyusutan adalah 1,006, dan kualitas bagian plastik adalah 7,16 Gram. Persyaratan teknis untuk bagian plastik adalah tidak boleh ada cacat seperti puncak, ketidakpuasan dengan cetakan injeksi, garis aliran, pori-pori, deformasi lengkung, garis perak, bahan dingin, garis jet, dll.
Cangkang ponsel terdiri dari cangkang atas dan bawah. Setelah cangkang atas dan bawah dirakit, permukaan sambungan harus halus tanpa goresan, dan penampilannya indah. Cangkang ponsel adalah bagian plastik yang sangat menuntut dengan penampilan tinggi, yang memiliki persyaratan tinggi pada cetakan. Bagian plastik cangkang ponsel terbuat dari ABS plus PC. Edisi terakhir artikel telah menganalisis poin-poin utama dari desain cetakan cangkang wajah, dan edisi ini akan terus menganalisis dan memperkenalkan poin-poin kunci dari desain cetakan cangkang bawah.
Cetakan cangkang ponsel adalah cetakan presisi. Rongga cetakan berada di peringkat 1 dari 1. Basis cetakan adalah dasar cetakan standar CI2330. Sisi kiri dan kanan dasar cetakan dirancang dengan blok pemosisian kemiringan untuk memfasilitasi penjepitan cetakan yang tepat dan ketahanan terhadap cetakan injeksi. Xiangli. Metode pengumpanan lem dari cetakan adalah memberi makan lem pada satu titik di titik gerbang, dan menggunakan nosel panas tunggal untuk memberi makan lem, dan posisi pengumpanan lem ada di permukaan atas bagian plastik.
Cangkang ponsel dibagi menjadi cangkang depan dan cangkang bawah, dan keduanya biasanya dipasang erat dengan gesper. Oleh karena itu, poin kunci dalam desain dan produksi cetakan cangkang ponsel adalah desain mekanisme penarikan inti lateral dan desain atap miring. Umumnya, ukuran penampang atap miring dari cetakan cangkang ponsel kecil. Oleh karena itu, atap miring perlu diperhatikan saat membuat:
(1) Terbuat dari baja yang lebih baik, yang harus memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang lebih tinggi.
(2) Akurasi pemotongan kawat harus tinggi, dan pemotongan kawat sedang atau kawat lambat sering digunakan.
(3) Harus ada alur minyak pada posisi non-lem atap miring. Tangki minyak lebih dari 10mm dari posisi lem.
(4) Untuk cetakan berumur panjang yang diproduksi untuk waktu yang lama, permukaan atas yang miring perlu dinitridasi, dirawat dengan PVD, dan dirawat dengan DLC. Film DLC tidak hanya memiliki ketahanan aus yang sangat baik, tetapi juga memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah, umumnya lebih rendah dari 0.2, yang merupakan film modifikasi anti-aus permukaan yang sangat baik.
(5) Izin. Harus ada celah besar antara bagian atas kecil dari cetakan cangkang ponsel dan inti cetakan belakang untuk memiliki umur yang panjang. Seperti kata pepatah, bagian atas yang miring harus lebih longgar.
(6) Untuk bagian atas yang miring, buat blok pemandu di bagian belakang pelat B, dan gunakan blok pemandu untuk memandu agar tidak rusak. Untuk blok pemandu, lihat bagian 5 dan bagian 33 pada diagram desain cetakan 2.
Struktur bagian plastik adalah cangkang datar, dan ada tiga tempat di sekitarnya yang perlu dirancang dengan penarikan inti lateral, salah satunya adalah penggeser cetakan depan. Untuk cetakan hot runner atau nosel panas, karena templat tetap, tidak ada templat yang dapat dipisahkan, sehingga sulit untuk mendesain inti cetakan depan. Dalam set cetakan ini, penggeser cetakan depan (21) dari inti silinder dirancang. Untuk penggeser cetakan depan dari penarikan inti silinder oli, jika area penarikan inti kecil, gaya lateral ekspansi penggeser tidak besar, dan silinder oli dapat digunakan secara langsung, tanpa perlu penguncian baji. Ini adalah kasus set cetakan ini, dan inti digambar langsung dengan silinder oli. Dua slide luar adalah slide cetakan bergerak, yang digerakkan oleh tiang pemandu miring.
Baik cetakan depan dan belakang dirancang dengan pengangkutan air langsung yang membungkus, yang secara efektif menjamin kemajuan cetakan injeksi yang normal. Air yang diangkut di sekitar cetakan depan adalah minyak panas, air yang diangkut di sekitar nosel panas adalah air dingin, dan air yang diangkut oleh cetakan belakang adalah air dingin. Tujuan utama melewatkan satu set minyak panas ke cetakan depan adalah untuk meningkatkan suhu permukaan selama pencetakan injeksi dan meningkatkan kualitas penampilan permukaan bagian plastik.
Selain bagian atas yang miring, bagian ejector dari plastik juga didesain dengan thimble.
Daisy Wang
Insinyur Penjualan, Cetakan ABIS
L: ditambah 86-755 8998 4896 Ext 821
P: ditambah 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
WhatsApp: plus 86-136 8361 9739
Skype: daisymold@outlook.com
www.abismol.com
ISO 9001:2015 & IATF16949