Cetakan injeksi plastik untuk cangkang mekanisme kontrol kecepatan variabel mobil
Lihat Gambar 1 untuk produk rumah dari mekanisme kontrol kecepatan mobil. Ukuran produk maksimal 148,19 mm x 102,21 mm x 57,94 mm, rata-rata ketebalan plastik 2,33 mm, bahan plastik PC plus ABS, tingkat penyusutan 1,006, dan kualitas plastik. bagian adalah 83,64 gram. Persyaratan teknis untuk bagian plastik adalah tidak boleh ada cacat seperti puncak, ketidakpuasan dengan cetakan injeksi, garis aliran, pori-pori, deformasi lengkung, garis-garis perak, bahan dingin, garis jet, dll.
Dapat dilihat dari Gambar 1 bahwa bagian plastik memiliki penampang silinder tertutup persegi panjang dengan struktur sederhana di salah satu ujungnya. Setelah perakitan, ujung ini terletak di tengah kursi pengemudi. Tuas pemindah gigi melewati bagian tengah dan permukaan luar ditutupi dengan selongsong kulit. Silinder bagian plastik di ujung lainnya dimiringkan 14 , dan beberapa gesper dirancang di sepanjang tepi silinder untuk memfasilitasi penjepitan selama perakitan. Lubang bagian dalam dari bagian plastik perlu dirancang dengan dua penggeser untuk menarik inti dari kedua ujungnya masing-masing, dan jarak antara potongan dan inti relatif besar. Pada dua bidang segitiga besar, terdapat bidang cekung dan pilar. Selain tarikan inti geser untuk memecahkan lubang bagian dalam bentuk silinder dari bagian plastik, dua sisi lainnya juga perlu merancang tarikan inti geser.
Struktur bagian plastiknya rumit, dan cetakannya adalah cetakan yang kompleks. Untuk set cetakan ini, masalah utama desain cetakan adalah menentukan arah pembukaan cetakan. Analisis arah pembukaan cetakan adalah salah satu tugas paling dasar dari desain cetakan. Setelah analisis arah pembukaan cetakan selesai, permukaan perpisahan dapat dirancang dan langkah selanjutnya dapat dilakukan. Pilihan arah pembukaan cetakan terkait dengan biaya pembuatan cetakan, penampilan bagian plastik, kualitas bagian injeksi dan siklus injeksi, dll., dan juga dapat mempengaruhi masa pakai cetakan.
Untuk set cetakan ini, bagian plastik dapat dirancang untuk berdiri, yaitu sumbu tabung persegi panjang dari bagian plastik bertepatan dengan arah pembukaan cetakan; desain lainnya adalah mendesain bagian plastik secara terbalik. Kedua skema desain ini perlu mendesain bentuk 4 balok geser yang mengelilingi bagian plastik. Dalam cara mendesain bagian plastik tegak, bagian tengah plastik perlu dirancang dengan penggeser penarik inti miring, langkah pembukaan cetakan akan meningkat, gaya ejeksi bagian plastik relatif besar, dan ejeksi dari bagian plastik sulit. Oleh karena itu, desain cetakan yang sebenarnya mengadopsi metode desain meletakkan bagian plastik.
Produk mobil umumnya memiliki batch produksi yang lebih besar. Peringkat rongga desain cetakan ditunjukkan pada Gambar 2, dan diagram cetakan 3D ditunjukkan pada file terlampir. Karena blok geser empat sisi dari bagian plastik, tata letak bidang cetakan relatif besar. Basis cetakan adalah basis cetakan non-standar 6090, yang merupakan cetakan skala besar. Sistem gating memasukkan lem ke dalam dua nozel panas pelari panas. Setiap rongga memiliki gerbang, yang terletak di permukaan atas bagian plastik. Kedua blok geser saling bertautan untuk meningkatkan kekakuan dan mencegah blok geser dari dislokasi akibat gaya tumbukan selama penuangan. Ini adalah salah satu detail terpenting dari desain cetakan. Merek pelari panas adalah SINO, dan nama Cinanya adalah Xianrui. Ini adalah merek domestik dari perusahaan Yudo YUDO, dan standar kualitasnya kira-kira setara dengan YUDO.
Cetakan memiliki 8 penggeser, strukturnya rumit, dan area kontak permukaan perpisahannya kecil. Untuk alasan ini, berat keseimbangan dirancang pada permukaan perpisahan untuk meningkatkan area bantalan tekanan dari permukaan perpisahan. Empat blok pemosisian derajat nol dirancang di tepi dasar cetakan. Meningkatkan akurasi penjepitan cetakan. Pada saat yang sama, keempat sudut inti cetakan depan dan belakang masing-masing dirancang dengan rahang pemosisian untuk mencegah permukaan perpisahan terkilir selama injeksi. Sudut mulut harimau adalah 5 , tonjolan cetakan belakang, dan lekukan cetakan depan.
Dua penggeser di lubang tengah bagian plastik digerakkan oleh silinder oli karena pukulannya yang panjang, sedangkan dua penggeser lainnya digerakkan oleh tiang pemandu miring. Pelat tahan aus dirancang pada permukaan miring dan permukaan bawah setiap penggeser, yang nyaman untuk penyesuaian selama cetakan dan perakitan terbang. Karena posisinya yang terbatas, kedua penggeser di tengah berbagi alas sekop. Saat merancang alas sekop yang sama, sudut dan dimensi lain di kedua sisi harus dirancang sepenuhnya secara simetris. Dasar sekop dari dua penggeser silinder hidraulik adalah struktur bertatahkan, dan permukaan ujung sekop memanjang ke dalam cetakan yang dapat digerakkan untuk mewujudkan penguncian backhoe.
ABIS CETAKAN TEKNOLOGI CO.,LTD
Daisy Wang (Teknik Penjualan)
G: ditambah 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Gedung B#, Bagian Industri YingKeli, Komunitas LongDong, Distrik LongGang, Shenzhen, Cina 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com