10 faktor yang mempengaruhi kualitas cetakan injeksi
Mould manufaktur adalah proses yang kompleks, dari desain, pengolahan, perakitan, debugging dan langkah-langkah lain untuk penggunaan yang sebenarnya, di seluruh siklus hidup, faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas cetakan terutama memiliki 10 aspek berikut.
1. Baja cetakan
Baja adalah faktor penentu kualitas cetakan, memilih baja yang layak adalah yang paling penting. Kriteria untuk memilih baja adalah:
Persyaratan bahan injeksi iv
Plastik yang berbeda harus memilih baja yang berbeda, seperti persyaratan polish tinggi, persyaratan ketahanan korosi, dan sebagainya;
(2) harga
Kinerja baja cukup baik, tidak lebih mahal lebih baik; Mempertimbangkan faktor biaya cetakan, baja cetakan harus dipilih dan bahan yang sesuai dari kehidupan jamur untuk menghindari limbah yang tidak perlu. Umumnya, kehidupan bahan P20 adalah sekitar 300.000; Bahan dari 2738 adalah pada 500.000 tidak ada masalah, h13 / 2344 biasanya di atas 80-1 juta, dapat memilih sesuai dengan keadaan;
Permukaan akhir
Perlakuan permukaan cetakan juga sangat penting.Nitriding dapat meningkatkan kekerasan permukaan baja dan memperpanjang usia mati secara efektif. Elektroplating secara efektif dapat memodifikasi baja mati, dan elektroplating dapat digunakan untuk meningkatkan dan memperbaiki sifat beberapa bagian plastik yang membutuhkan kecerahan tinggi dan ketahanan korosi. .
2. Desain struktural
Struktur cetakan yang matang tidak hanya memperhitungkan sifat material produk, tingkat penyusutan, suhu pencetakan, koefisien deformasi tarik elastis, tetapi juga saluran air pendingin, kecepatan pembukaan dan penutupan. Struktur mati yang wajar dapat secara efektif memperpanjang umur mati dan memastikan kelancaran produksi die, meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.
3. Proses cetakan
Dia yang akan melakukan pekerjaannya dengan baik harus memiliki alatnya terlebih dahulu. Pengaturan proses mati sangat penting. Pengaturan proses yang wajar dapat mempercepat siklus produksi, mempersingkat waktu pemrosesan dan menghemat biaya secara efektif. Dan yang lebih penting pengolahan yang akurat dan wajar dapat menjamin mati dalam stabilitas proses produksi dan memperpanjang hidup. Beberapa kesalahan pemesinan akan menyebabkan pengelasan mati, tidak peduli seberapa baik pengelasan, mati adalah kerugian; Selain itu, pengolahan yang buruk juga dapat mempengaruhi tindakan jamur, mengurangi kehidupan jamur, sehingga cetakan dalam proses produksi retak atau bahkan pecah.
4. Bagian standar
Apa yang menentukan kapasitas bucket adalah batangan terendah. Kita semua memahami ini, tetapi kita sering tidak menyadarinya ketika kita melakukannya.Mold adalah sama, meskipun bagian standar tidak secara langsung berpartisipasi dalam pencetakan, tetapi mengontrol seluruh cetakan operasi.Bagian standar yang baik harus dapat memakai, cukup keras, presisi tinggi, tidak deformasi.Perbedaan harga bagian standar dari merek yang berbeda sangat besar, jadi jangan membunuh cetakan membabi buta, membunuh untuk membunuh untuk membunuh, cetakan Anda lurus dari Mercedes ke publik.
5. Tabrakan (terbang cetakan)
Untuk menyentuh adalah pengalaman cetakan tukang kunci, pekerjaan yang tampaknya sederhana adalah yang paling teknis itu adalah pekerjaan yang komprehensif.
6. Poles / goresan kulit
Mould polishing adalah langkah terakhir dari pembuatan cetakan.Polishing secara langsung tercermin dalam bagian plastik, jadi ini adalah pekerjaan yang paling menyelamatkan muka.Polishing juga dapat membantu dan melengkapi tindakan cetakan, terutama untuk pengupasan yang sangat berarti.Seringkali beberapa mati produksi tidak lancar karena pencahayaan tidak pada tempatnya, resistensi terlalu besar, penari telanjang sulit, bahkan putih, retak, dan sebagainya.
7. Perakitan cetakan
Cetakan perakitan adalah seperti mesin perakitan, setiap bagian, setiap sekrup tidak bisa salah, jika tidak, konsekuensi akan cukup serius, menyebabkan cahaya untuk cacat produk, mempengaruhi produksi, berat benar-benar merusak cetakan, mengakibatkan memo. Jadi pekerjaan perakitan harus sangat teliti. Dalam proses perakitan, perhatikan pembersihan jamur, terutama saluran air, lubang sekrup, dan pastikan untuk membersihkan setrika di dalamnya.
Panas atau dingin
Ini sebenarnya memiliki dampak paling kecil terhadap kualitas cetakan, karena hot runner biasanya ditetapkan oleh pelanggan, terutama untuk beberapa pelanggan besar. Merek terkenal yang terkenal sangat baik dalam kualitas dan layanan purna jual, jadi ada umumnya tidak ada masalah dalam kualitas. Hanya saja beberapa saluran panas di negara ini sangat bervariasi dalam kualitas. Bisnis kecil individu bersaing untuk keuntungan harga untuk menghemat biaya, dan mereka dapat dengan mudah salah dengan pemanasan yang tidak dapat diandalkan dan bagian transmisi. Utama masalah pelari dingin adalah bagaimana memastikan keseimbangan pencetakan injeksi, ukuran gerbang, tekanan cetak injeksi dan sebagainya.
9. Saluran air pendingin
Siapa pun yang memiliki pengalaman dengan cetakan tahu betapa pentingnya pendinginan untuk cetakan. Ketika harga dan upah naik, tidak mungkin untuk membayangkan keuntungan tanpa mengurangi siklus injeksi satu-detik dalam produksi massal. Namun, karena siklus produksi dipercepat, suhu cetakan akan meningkat. Jika cetakan tidak dikendalikan secara efektif, maka akan terlalu panas untuk terbentuk, dan bahkan mengakibatkan kegagalan cetakan cetakan dan penghilangan. Oleh karena itu, desain saluran air yang baik sangat penting, termasuk kerapatan pengaturan jalur air, diameter, hubungan timbal balik dan sebagainya.
10. Pemeliharaan cetakan
Pemeliharaan cetakan terutama dalam proses produksi pemeliharaan dan pemeliharaan. Permukaan, seperti mobil, dapat dihilangkan jika tidak digunakan untuk waktu yang lama tanpa pemeliharaan. Oleh karena itu, cetakan harus dipelihara sepenuhnya setelah setiap penggunaan, terutama pencegahan karat dari bagian pencetakan dan pencegahan karat dari bagian yang bergerak utama. Seperti cetakan untuk menerima air selama produksi, mungkin tidur pada cetakan selama instalasi atau pembongkaran, jadi pastikan bahwa cetakan kering, dan kemudian oleskan lapisan minyak untuk melindunginya