1. Sekrup dalam penggerak sistem penggerak, untuk mentransfer bahan dari hopper ke depan, pemadatan, pemanas, di luar sekrup silinder dan laras geser dan gesekan, bahan meleleh secara bertahap, di kepala silinder telah terakumulasi tertentu jumlah plastik cair, di bawah tekanan lelehan, putar kembali secara perlahan. Jarak dari belakang ditentukan oleh jumlah yang diperlukan untuk infus perangkat pengukur, dan sekrup berhenti berputar dan surut ketika jumlah injeksi yang diinginkan tercapai.
2. Mould dan mengunci.
Mekanisme penguncian mode dari cetakan templat dan dipasang di bagian cetakan cetakan bergerak dinamis dan model dinamis cetakan pada penjepitan dan kunci template dinamis, untuk memastikan pencetakan dapat memberikan kekuatan penjepit yang cukup membuat penguncian cetakan.
3. Muka perangkat injeksi.
Ketika cetakan selesai, seluruh kursi injeksi didorong ke depan, dan nosel injektor benar-benar dipasang ke gerbang utama cetakan.
4. Injeksi dan proteksi tekanan.
Benar-benar setelah laminasi cetakan clamp dan nozzle, injeksi silinder hidrolik ke dalam minyak tekanan tinggi, mempromosikan sekrup silinder relatif bergerak maju, akan terakumulasi dalam kepala silinder meleleh dengan rongga injeksi injeksi tekanan yang cukup, untuk membuat kontraksi volume plastik karena suhu yang lebih rendah. , untuk memastikan kerapatan bagian plastik, presisi dimensi dan kinerja mekanik, harus berada dalam rongga cetakan pada lelehan untuk menjaga tekanan tertentu, untuk melengkapi bahan.
5. Bantuan tekanan
Ketika pencairan di gerbang cetakan beku, tekanan dapat diturunkan.
6. Perangkat injeksi mundur.
Secara umum, setelah bongkar selesai, sekrup dapat diputar dan mundur untuk menyelesaikan proses pemberian makan dan preplasticizing berikutnya. (Secara umum, penghilangan gerbang utama tempat injeksi dibatalkan, dan tindakan ini dilakukan saat bahan dengan salivasi serius lebih serius, seperti PA).
7. Pembukaan cetakan dan pencetakan.
Setelah mendinginkan dan menyelesaikan bagian-bagian cetakan dalam rongga cetakan, mekanisme penguncian cetakan dibuka dan bagian plastik dalam cetakan dilepaskan.