Analisis cetakan injeksi mobil
Kita semua tahu bahwa mobil sangat bergantung pada aplikasi komponen plastik. Pada saat yang sama, produk mobil terus diperbarui. Hanya dengan menguasai titik-titik kunci dan kesulitan dalam produksi bagian-bagian plastik dapat produksi cetakan memenuhi kebutuhan pengembangan industri otomotif.
Desain cetakan injeksi berdasarkan pondasi
1.1 desain produk plastik adalah fokusnya
Produk plastik jelas merupakan kunci penghubung dalam desain cetakan injeksi. Untuk desain produk plastik, persyaratannya tidak lebih dari menyederhanakan model produk plastik sebanyak mungkin, terutama desain melorot dan undulasi lebih baik tidak muncul dalam skema desain produk plastik.
Produk plastik dalam desain permintaan sederhana adalah arah umum, karena ada begitu banyak tautan kecil dalam desain produk plastik, fasilitasi dirancang untuk produk plastik setiap permintaan tautan mendetail, atas dasar persyaratan untuk memenuhi persyaratan dasar setiap link, seperti cetakan injeksi pada desain ketebalannya, akan pada saat yang sama dalam evolusi membuat ketebalan dinding cetakan mencapai bahkan sejauh mungkin, hindari lem tidak rata yang tidak merata. Kekakuan dan kekerasan juga perlu memenuhi standar, yang adalah tautan kunci untuk menjamin kualitas komponen plastik.
1.2 klasifikasi produk plastik dalam desain struktural
Sisi dalam dan sisi luar produk plastik harus sesuai dengan standar demoulding, yang lebih kondusif untuk demoulding. Untuk membuat penampilannya halus dan bebas dari gesekan, produk plastik sejauh mungkin di kurva dan tekstur untuk mencapai merampingkan dan halus.Produk plastik memiliki sudut tajam, sudut-sudut ini adalah sudut bulat, untuk masalah radian dalam produk plastik di kedua sisi Sudut sekitarnya, ketegangan radian harus lebih besar, sangat diperlukan.
Persyaratan dasar alat cetak untuk suku cadang
Pada kekuatan dan kekerasan untuk mencapai standar tertentu, jika tidak dapat mengalami gesekan, mempengaruhi kualitas konstruksi, persyaratan kekerasan terendah tidak boleh lebih rendah dari HRC35, tuntutan khusus yang jarang pada kekerasan lebih dari 50 ~ 52 HRC, setelah pencetakan, produk untuk membuat kilau permukaannya, dapat dilakukan dengan memoles, juga membutuhkan polishing dan bagian cetakan, sampel produk tidak dapat menyimpang dari persyaratan, dan kemudian melalui manajemen dan teknologi konstruksi dalam meningkatkan efisiensi produksi dan penghematan biaya.
Jumlah rongga yang jelas
Metode penentuan jumlah rongga cetakan dapat menggunakan seluruh mesin injeksi dan kemudian menentukan jumlah dengan jumlah injeksi dan kekuatan penjepit dinilai dari injektor.Faktor lainnya, seperti proses pencetakan, presisi dan pemeliharaan, serta ekonomi , harus dimasukkan ke dalam jumlah model rongga.
Identifikasi garis fraktal dan permukaan perpisahan cetakan
Fraktal line dapat ditentukan sesuai dengan bentuk bagian, fungsi garis fraktal tidak lebih dari untuk membuat produk menjadi dua bagian, keberadaan garis pemisah yang sama. Dua bagian adalah satu bagian dalam pembentukan cetakan tetap, dan bagian lainnya adalah pembentukan cetakan bergerak. Untuk mendapatkan garis perpisahan cetakan dapat digunakan garis fraktal, dengan garis fraktal di dua daerah di sekitar pemindaian cetakan untuk menentukan permukaan cetakan perpisahan.
4.1 hal-hal yang membutuhkan perhatian dalam desain permukaan perpisahan
Permukaan pemisah langkah biasanya membutuhkan 3 ~ 5 derajat Sudut penyisipan dan penetrasi di permukaan permukaan pemisah langkah, dan Sudut tidak boleh kurang dari 1,5 derajat. Kadang-kadang beberapa permukaan langkah muncul secara bersamaan di permukaan fraktal. Dalam hal ini, Angle A diterapkan pada Angle yang sama, yang membuat proses lebih mudah dan lebih nyaman.
Perhatian khusus harus diberikan pada permukaan cetakan cetakan, yang memastikan bahwa setiap permukaan memiliki jarak penyekatan, dan juga untuk menjamin keabsahan jarak tersebut. Dengan cara ini, lelehan plastik tidak akan mengalir dengan mudah selama proses injeksi. Nama jarak penyekatan sesuai dengan efisiensi ini, dan material dapat diblokir. Dalam proses pembuatan permukaan fraktal, jika Anda menemukan permukaan fraktal dengan perbedaan tinggi yang besar, seperti permukaan, ramp dan langkah, apakah satu atau lebih, Anda harus menetapkan bidang referensi untuk itu, sehingga bisa mudah diproses dan diukur.
4.2 prinsip dasar desain permukaan perpisahan
Cetakan dari plastik yang dicetak harus disimpan pada semi-mati setelah pencetakan. Tentu saja, di bawah premis dari mekanisme ejeksi, mekanisme ejeksi semi-mati biasanya mati dinamis, dan hanya mekanisme pelontar semi-mati yang muncul dalam beberapa kasus khusus pada mati tetap.
Beberapa produk plastik akan disertai dengan sisipan logam. Karena insert tidak memiliki fungsi menyusut cetakan cembung, rongga bentuk biasanya dirancang pada sisi cetakan dinamis. Jika tidak diatur seperti ini, produk plastik akan berada di area cetakan tetap setelah pembukaan cetakan. Jika struktur koaksial terbentuk pada kedua sisi dari kedua model, koaksialitas sulit untuk menjamin keakuratannya, yang sebagian besar disebabkan oleh kesalahan manufaktur dan kesalahan perakitan.
Ada persyaratan tertentu untuk penguncian cetakan, yang harus dipenuhi. Untuk memenuhi persyaratan ini, produk plastik umumnya ditempatkan di tempat klem dari cetakan kuantitatif dinamis. Arah penempatan adalah untuk memilih arah dengan area proyeksi kecil, dan arah dengan luas proyeksi yang besar akan digunakan untuk permukaan fraktal lateral. Hal ini dapat sangat mengurangi kekuatan penguncian, di samping itu, permukaan perpisahan terkadang melengkung permukaan, saat ini jenis fenomena yang muncul harus menambah posisi, pada pemilihan permukaan perpisahan sejauh mungkin tidak berdampak pada bentuk bentuk plastik dari pemilihan lokasi, jika produk plastik dalam bentuk garis singgung berlian dan kasus, pemilihan tidak cocok untuk klasifikasi.
Pemilihan permukaan fraktal harus halus tanpa sudut tajam yang jelas, sehingga segmentasi tidak akan mempengaruhi kualitas dan penampilan, meskipun tidak mutlak, tetapi kemungkinan terjadinya masih besar. Pastikan untuk mengatur ukuran dan kuantitas dari memasukkan.