Cast metal
Paduan die casting utama adalah: seng, aluminium, magnesium, tembaga, timah, dan timah; meskipun jarang, die casting besi juga dimungkinkan. Paduan die casting khusus termasuk: Zamak; aluminium seng; aluminium ke, misalnya Standar Asosiasi Aluminium (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; dan AZ91D magnesium. Berikut ini adalah rangkuman kelebihan masing-masing paduan:
Seng: logam termudah untuk dilemparkan; daktilitas tinggi; kekuatan dampak tinggi; mudah disepuh; ekonomis untuk bagian kecil; mempromosikan umur mati yang panjang.
Aluminium: ringan; stabilitas dimensi tinggi untuk bentuk kompleks dan dinding tipis; ketahanan korosi yang baik; sifat mekanik yang baik; konduktivitas termal dan listrik yang tinggi; mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi.
Magnesium: logam termudah untuk mesin; rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik; paduan paling ringan umumnya die cast.
Tembaga: kekerasan tinggi; ketahanan korosi yang tinggi; sifat mekanik tertinggi dari paduan die cast; ketahanan aus yang sangat baik; stabilitas dimensi yang sangat baik; kekuatan mendekati bagian-bagian baja.
Silicon tombac: paduan kekuatan tinggi yang terbuat dari tembaga, seng dan silikon. Sering digunakan sebagai alternatif untuk investasi bagian baja cor.
Timbal dan timah: kepadatan tinggi; keakuratan dimensi yang sangat dekat; digunakan untuk bentuk-bentuk khusus ketahanan korosi. Paduan semacam itu tidak digunakan dalam aplikasi layanan makanan untuk alasan kesehatan masyarakat. Jenis logam, paduan timah, timah dan antimon (dengan kadang-kadang jejak tembaga) digunakan untuk casting tipe hand-set dalam pencetakan letterpress dan pemblokiran foil panas. Secara tradisional dilemparkan dalam cetakan tangan brengsek sekarang terutama die cast setelah industrialisasi jenis pengecoran. Sekitar tahun 1900 mesin pengecoran slug datang ke pasar dan menambahkan otomatisasi lebih lanjut, dengan kadang-kadang puluhan mesin casting di salah satu kantor surat kabar.