Apakah Anda tahu poin-poin penting yang akan mempengaruhi kualitas cetakan injeksi?
Anda tahu apa? Bahkan, banyak faktor akan mempengaruhi kualitas cetakan injeksi dalam proses produksi. Selanjutnya, pujoni Shanghai meringkas empat masalah besar untuk Anda. Mari kita mengenal mereka bersama.
1). Bahan plastik
Kerumitan bahan plastik menentukan kompleksitas proses pencetakan injeksi.Dan kinerja bahan plastik berbeda karena berkembang biak berbeda, merek berbeda, produsen berbeda, bahkan bets berbeda dan perbedaan besar berbeda.Different parameter kinerja dapat menyebabkan berbeda hasil cetakan.
2). Suhu injeksi
Mencair mengalir ke dalam rongga pendingin dan kehilangan panas karena konduksi panas. Pada saat yang sama, panas dihasilkan karena aksi geser, yang mungkin lebih atau kurang dari kehilangan panas, terutama tergantung pada kondisi injeksi. Viskositas lelehan menurun dengan meningkatkan suhu. Dengan demikian, semakin tinggi suhu injeksi, semakin rendah viskositas leleh, semakin rendah tekanan pengisian yang dibutuhkan. Pada saat yang sama, suhu injeksi juga dibatasi oleh suhu degradasi termal dan dekomposisi.
3). Suhu cetakan
Semakin rendah suhu cetakan, semakin cepat panas hilang karena konduksi panas, semakin rendah suhu leleh, dan semakin buruk fluiditas. Hal ini terutama berlaku ketika tingkat injeksi rendah digunakan.
4). Waktu infus
Dampak waktu injeksi pada proses pencetakan injeksi ditunjukkan dalam tiga aspek:
(1) untuk mempersingkat waktu injeksi, laju regangan geser dalam lelehan juga akan meningkat, dan tekanan injeksi yang diperlukan untuk mengisi rongga cetakan juga akan meningkat.
(2) waktu injeksi dipersingkat dan laju regangan geser dalam leburan meningkat. Karena karakteristik penipisan geser dari lelehan plastik, viskositas leleh berkurang, dan tekanan injeksi yang diperlukan untuk mengisi rongga cetakan juga berkurang.
(3) mempersingkat waktu injeksi, meningkatkan laju regangan geser dalam lelehan, semakin besar pemanasan geser, dan semakin sedikit panas yang hilang karena konduksi termal. Oleh karena itu, semakin tinggi suhu lelehan, semakin rendah viskositas, dan semakin rendah tekanan injeksi yang diperlukan untuk mengisi rongga cetakan. Efek gabungan dari ketiga kondisi di atas membuat kurva tekanan injeksi yang diperlukan untuk mengisi rongga muncul "U "bentuk. Dengan kata lain, ada waktu injeksi ketika tekanan injeksi yang dibutuhkan minimal.