Pelari panas

Mar 30, 2018 Tinggalkan pesan

Sebaliknya, pelari dingin hanyalah saluran yang dibentuk antara dua bagian cetakan, untuk tujuan membawa plastik dari nosel mesin cetak injeksi ke rongga. Setiap kali cetakan terbuka untuk mengeluarkan bagian plastik yang baru terbentuk, bahan di pelari dikeluarkan juga, menghasilkan limbah. Sistem hot runner biasanya mencakup manifold yang dipanaskan dan sejumlah nozzle yang dipanaskan. Tugas utama manifold adalah mendistribusikan plastik yang memasukkan cetakan ke berbagai nozel yang kemudian mengukurnya tepat ke titik-titik injeksi di dalam rongga.


Keuntungan pelari panas

  • Waktu siklus lebih pendek: Tidak ada pelari yang mengontrol waktu pendinginan

  • Lebih mudah untuk memulai: Tanpa pelari untuk dihapus, dan siklus otomatis terjadi lebih cepat dan lebih sering

  • Tanda tenggelam lebih sedikit dan bagian yang kurang terisi: Berbeda ketika plastik mengalir melalui pelari dingin dan kehilangan panas ke lempengan cetakan

  • Fleksibilitas desain: Dapat menemukan gerbang di banyak titik pada bagian

  • Aliran meleleh seimbang: Saluran pencairan terpisah berada di manifold yang dipanaskan secara eksternal yang diisolasi dari pelat cetakan di sekitarnya.

Sistem pelari yang panas pertama kali dikembangkan dan mulai digunakan secara sporadis pada awal tahun 60-an dengan hasil yang umumnya negatif. Mereka mendapatkan popularitas di tahun 80-an dan 90-an karena kemajuan teknologi memungkinkan peningkatan keandalan dan eskalasi harga bahan-bahan plastik membuat sistem pelari yang panas lebih diinginkan dan hemat biaya. Pelari panas adalah sistem yang cukup rumit, mereka harus menjaga bahan plastik di dalamnya dipanaskan secara seragam, sementara sisa cetakan injeksi didinginkan untuk memadatkan produk dengan cepat. Untuk alasan ini mereka biasanya dirakit dari komponen pra diproduksi oleh perusahaan khusus.


Kontroler hot runner adalah pengontrol suhu yang digunakan untuk mengontrol suhu di hot runner. Ini membantu membuat bagian yang paling konsisten.


Pelari panas biasanya membuat cetakan lebih mahal untuk diproduksi dan dijalankan, tetapi memungkinkan penghematan dengan mengurangi sampah plastik dan dengan mengurangi waktu siklus. (tidak perlu menunggu sampai pelari konvensional membeku).