Bagaimana kerusakan rongga cetakan injeksi? Metode eliminasinya?
(1) perbaikan kegagalan gigitan dan kerusakan cetakan.
Gigitan cetakan telah terjadi.
A. Perpisahan cetakan dikombinasikan dengan permukaan produk cetakan. Karena tindakan pembukaan dan penutupan yang lama, ujung-ujungnya tumpul karena ekstrusi, benturan dan alasan lainnya. Injeksi dan pengeluaran tekanan tinggi yang sering terjadi, keluarkan bagian-bagiannya, buat keausan atau pengikisan wajah yang bekerja.
B. pengerasan pengobatan pada permukaan permukaan kontak bagian geser, seluruh bagian dapat dimasukkan ke dalam air, dan permukaan permukaan mengeras akan terkena permukaan untuk quenching nyala. Namun, lebih baik untuk mengadopsi pendinginan frekuensi tinggi untuk bagian-bagian geser kelas penjualan, dan difusi carburizing dan nitriding umumnya diadopsi.
C. Untuk pemilihan permukaan kontak bagian-bagian geser, baja dan kuningan lebih baik dari bahan-bahan lain. Sebaiknya tambahkan sedikit molibdenum atau bubuk tembaga pada permukaan geser sebagai pelumas.
D. Umumnya, clearance geser cetakan meningkat dan batang panduan longgar. Ketika membentuk, karena tekanan besar pada bagian geser, cetakan deformasi atau distorsi mengarah ke mode gigitan. Kekakuan harus ditingkatkan, deformasi harus dikurangi dan izin fit harus disesuaikan dengan benar.
Perbaikan cetakan gigitan.
A. bagian gigitan dibersihkan, hati-hati dihapus bagian yang terjebak, dan diampelas duri dengan amplas. Ketika memproduksi melorot, tepi melorot harus digiling menjadi sudut bulat agar tidak menggigit cetakan lagi. Ini juga dapat digunakan untuk perbaikan pengelasan setelah bagian gigitan dilepaskan, tetapi bahan pengelasan harus sama, dan solder perak dan tembaga dapat digunakan. Ketebalan dinding terlalu tipis untuk diperbaiki dengan pengelasan listrik.
B. Jika ada jamming pada inti geser atau permukaan geser, lebih baik menggunakan setetes kecil, batu minyak dan amplas untuk memoles cahaya, dan ketika terjebak, perbaikan pengelasan harus diadopsi. Ketika pin sudut macet, karena pin lebih tipis, harus dimanufaktur ulang dalam kebanyakan situasi. Ketika cedera kartu tidak serius, dapat dilapis dengan metode plating.
(2) perbaikan kerusakan rongga dan kerusakan.
Kerusakan rongga terjadi.
A. Ketika bagian plastik tidak diambil, cetakan ditutup, terutama ketika itu secara otomatis terbentuk, cetakan yang paling rentan terhadap pemadatan harus dilengkapi dengan perangkat pendeteksi stripper.
B. Ketika benda keras menyentuh rongga cetakan, seperti menggunakan obeng dan alat keras lainnya untuk menghapus bagian plastik, obeng menyentuh permukaan rongga.Setelah cetakan dibuka, jangan menyalahgunakan alat pada cetakan, menyebabkan palu, kunci pas, file dan benda keras lainnya jatuh ke rongga cetakan. Setiap mesin cetak injeksi harus dilengkapi dengan satu set bagian plastik yang dapat dibiarkan di rongga cetakan tanpa merusak rongga cetakan, seperti sendok gesek kuningan, batang kuningan, palu tembaga, mace, blok tembaga, dll.
Memperbaiki kerusakan.
A. metode pengelasan. Pengelasan cocok untuk memperbaiki ketebalan las bekas luka 0,1 ~ 0,1 mm, tetapi tidak berlaku untuk Sudut perbaikan, mengadopsi mematri lebih nyaman, ketika pengelasan paduan las dengan nikel dan paduan tembaga juga: mematri las mematri sesuai tebal bekas luka, mematri momentum lebih nyaman, perak atau kuningan paduan solder juga.
B. Gunakan metode perkusi untuk memperbaiki kerutan di permukaan. Sebuah lubang buta kecil dapat dibuka di belakang bagian rongga yang rusak, kemudian batang logam ditempatkan di dalam lubang, dan palu digunakan untuk membuat permukaan yang rusak. halus dan halus. Tapi hati-hati jangan sampai ketukan terlalu berat, atau mudah retak.
C. Metode caulking. Metode ini terutama digunakan untuk perbaikan lokal permukaan perpisahan, dapat meninggalkan cedera dengan pahat mengetuk sekitar 3 mm, membuat penyok mengangkat, titik penyadapan mencoba untuk tetap terpisah lebih lanjut, mengetuk rentang yang lebih besar, kemudian bagian pengangkatan file file, menduduki kembali penggilingan oli. Poles kertas pasir.
D. Metode penyematan. Ini adalah salah satu metode penambalan yang paling umum digunakan. Kekurangannya adalah bahwa ia akan meninggalkan jejak setelah perbaikan, dan itu harus dikonfirmasi sebelum perbaikan bahwa pola permukaan bagian plastik dipengaruhi. Bahan dari bagian yang melekat harus konsisten dengan bahan dasar cetakan, jika tidak koefisien penyusutan yang berbeda akan mengarah pada penyisipan bagian-bagian yang tertanam dan meningkatkan jejak bagian-bagian yang tertanam. Dalam menentukan lokasi bagian yang tertanam, lubang air pendingin dan lubang sekrup kadang-kadang terlibat. Perhatian khusus harus dibayar.
E. Metode elektroplating. Untuk kedalaman luka 0.3mm, itu dapat diperbaiki dengan metode elektroplating. Ketebalan lapisan dapat mencapai 0,8 mm dan tembaga dapat mencapai 1 mm, tetapi lapisan di sudut tidak dapat terlalu tebal. Metode elektroplating umumnya digunakan untuk memperbaiki kerusakan cetakan rongga di bagian belakang plastik.