Berapa banyak jenis plastik telah membentuk kerajinan, praktek yang khusus adalah bagaimana, memiliki apa keuntungan atau merugikan?
Plastik mungkin memiliki ekstrusi, injeksi, molding, blow molding, roll-pengecoran, pengecoran, mencelupkan jenis proses molding, plastik dan lain-lain sesuai dengan berbagai bahan dan produk seleksi tertentu, sulit untuk mengatakan keuntungan atau kerugian . Di bawah ini saya menggunakan metode pengolahan plastik PE untuk mengatakan, PE dapat dilakukan dengan metode pengolahan yang sangat luas berbeda. Dengan ethylene sebagai bahan baku utama dan propylene, 1 butene dan hexene sebagai copolymer, di bawah tindakan katalis, bubur polimerisasi atau gas proses polimerisasi tahap diadopsi, polimer dihasilkan yang diperoleh melalui penguapan flash, pemisahan , pengeringan, granulasi dan proses lainnya, dan produk dengan seragam partikel yang diperoleh. Termasuk lembar ekstrusi film ekstrusi, pipa atau profil ekstrusi, blow molding, injeksi dan roll molding. Ekstrusi: kelas yang digunakan dalam produksi ekstrusi umumnya memiliki mencair indeks kurang dari 1 dan MWD sedang dan lebar. Dalam proses pengolahan, kekuatan meleleh cocok dapat diperoleh dengan MI rendah. Lebih luas MWD nilai lebih cocok untuk ekstrusi karena mereka memiliki kecepatan produksi yang lebih tinggi, lebih rendah tekanan die dan mengurangi mencair fraktur tren. PE memiliki banyak kegunaan ekstrusi, seperti kawat, kabel, selang, pipa dan profil. Aplikasi pipa berkisar dari bagian kecil kuning pipa gas alam untuk tebal hitam pipa dengan diameter 48 di untuk pipa industri dan perkotaan. Pagar berlubang berdiameter besar yang telah berkembang pesat sebagai pengganti pipa drainase air hujan beton dan pipa saluran pembuangan lainnya. Piring dan panas membentuk: panas yang membentuk lapisan banyak besar piknik pendingin terbuat dari PE dan memiliki ketangguhan, berat ringan, dan daya tahan. Lembar dan panas yang membentuk produk lainnya termasuk fender, kapal tangki, nampan penutup, kotak dan tangki. Sejumlah besar bahan-bahan lembar yang berkembang pesat digunakan di desa Mulsa atau kolam renang, yang didasarkan pada ketangguhan, ketahanan kimia dan impermeability MDPE. Faks: lebih dari sepertiga dari hdpepe yang dijual di Amerika Serikat adalah untuk blow molding tujuan. Ini berkisar dari botol diisi dengan pemutih, minyak, deterjen, susu dan air untuk kulkas besar, tangki bahan bakar mobil dan kaleng suling. Karakteristik dari blow molding kelas, seperti meleleh kekuatan, es-cr dan ketangguhan, mirip dengan yang digunakan dalam lembaran logam dan termal yang membentuk aplikasi, sehingga serupa kelas dapat diadopsi. Injeksi - blow molding biasanya digunakan untuk membuat wadah yang lebih kecil (kurang dari 16oz) untuk obat-obatan Kemasan, sampo, dan kosmetik. Salah satu keuntungan dari proses ini adalah bahwa produksi botol akan secara otomatis dihapus dari sudut, dan ada tidak perlu untuk proses finishing pasca seperti umum proses blow molding. Meskipun beberapa nilai MWD sempit yang digunakan untuk meningkatkan permukaan selesai, nilai MWD lebar-lebar biasanya digunakan. HDPE memiliki banyak aplikasi, mulai dari berdinding tipis reusable minuman cangkir kaleng 5-gsl, mengkonsumsi seperlima dari HDPE diproduksi di dalam negeri. Indeks Umum meleleh injeksi molding kelas adalah 5 ~ 10, dan ada kelas tinggi fluiditas dengan ketangguhan rendah dan tinggi processability. MENGGUNAKAN termasuk kebutuhan sehari-hari dan kemasan berdinding tipis makanan; Kuat dan tahan lama makanan dan kaleng cat; Daya tahan yang tinggi terhadap lingkungan stres cracking aplikasi seperti tangki bahan bakar mesin kecil dan 90-gal sampah. Bahan-bahan yang digunakan dalam proses ini umumnya dihancurkan menjadi serbuk bahan untuk mencairkan dan mengalir dalam siklus panas. Roll-molding menggunakan dua jenis PE: tujuan umum dan pertautan silang. Berbagai kepadatan biasa untuk tujuan umum MDPE/HDPE adalah dari 0.935 penduduk 0.945 g/CC, dengan sempit MWD, membuat produk dengan dampak tinggi dan warping minimal, jangkauan indeks mencair umumnya 3-8.Higher MI nilai umumnya tidak berlaku karena mereka tidak memiliki dampak dan anti-lingkungan stres cracking kualitas yang diinginkan oleh bergulir produk. Kinerja tinggi aplikasi plastik bergulir membuat penggunaan sifat unik kimia produk-produk dari referensi silang. Nilai ini dalam fasa pertama dari molding siklus, fluiditas baik, dan kemudian cross-linked untuk membentuk yang sangat baik anti-lingkungan stres cracking, ketangguhan. Pakailah tahan dan tahan cuaca. Crosslinked PE unik untuk wadah besar, mulai dari tangki penyimpanan kimia 500-gal tangki penyimpanan pertanian 20.000-gal. PE film bertiup: pemrosesan film PE umumnya dilakukan oleh pemrosesan film bertiup biasa atau pemrosesan horisontal ekstrusi. Kebanyakan PE digunakan dalam film tipis dan dapat digunakan untuk umum kepadatan rendah PE (LDPE) atau linier kepadatan rendah PE (LLDPE). HDPE film kelas umumnya digunakan di tempat-tempat yang membutuhkan kekuatan tarik yang unggul dan hebat impermeability. Sebagai contoh, HDPE film sering digunakan dalam komersial tas, tas belanjaan dan kemasan makanan.