Sebuah perusahaan perangkat medis meminta kami meninjau penawaran pesaing belum lama ini-$127 per suku cadang untuk panduan bedah titanium. Tim teknik kami melihat gambar tersebut dan kembali dengan $89. Kesenjangan tersebut bahkan mengejutkan kami pada awalnya. Ternyata toko lain menjalankan 5 sumbu penuh secara bersamaan untuk bagian yang benar-benar hanya memerlukan pemosisian 3+2 untuk mencapai toleransi ±0,002". Mereka mungkin memiliki peralatan yang lebih baru dan tidak menjalankan proses yang lebih bagus. Terjadi lebih dari yang Anda kira.
Meskipun demikian, kami juga kehilangan tawaran. Terkadang pilihan proses kita memerlukan biaya yang lebih besar dan pelanggan memilih opsi yang lebih murah. Cukup adil-tidak semua aplikasi memerlukan pendekatan kami.
Intinya adalah: Harga permesinan CNC sangat bervariasi karena alasan yang tidak jelas dari dokumennya. Panduan ini mencakup hal-hal yang sebenarnya mendorong biaya-biaya tersebut.
Model Penetapan Harga
Tarif Per Jam
Waktu mesin adalah cara menentukan harga sebagian besar pekerjaan presisi. Tarifnya sangat bergantung pada apa yang sedang berjalan.
Untuk pusat permesinan vertikal 3-sumbu, kami melihat $65-138/jam di wilayah Barat Tengah dan Tenggara AS pada akhir tahun 2024. Toko-toko di pesisir pantai beroperasi lebih tinggi. Kisaran ini sebagian besar mencerminkan toleransi terhadap pekerjaan komersial standar kemampuan (±0,005") yang berada pada tingkat terendah, sementara menahan ±0,001" atau lebih ketat akan mendorong Anda menuju $120+/jam karena semuanya melambat.
5-sumbu ada di seluruh peta. Saya telah melihat penawaran mulai dari $95/jam (peralatan lama, pemrograman kurang canggih) hingga $285/jam (pembuatan kontur simultan tingkat kedirgantaraan). Label "5-sumbu" tidak berarti banyak-Anda perlu mengetahui apakah itu 3+2 posisional atau benar-benar simultan, dan apakah toko benar-benar mengetahui cara memprogramnya secara efisien. Beberapa toko membeli mesin yang mahal tetapi pemrogramnya tidak sepenuhnya mampu mencapai kecepatan tersebut, sehingga waktu siklus lebih buruk daripada pengaturan 3-sumbu yang baik.
Mesin bubut tipe-Swiss untuk komponen pembubutan presisi kecil biasanya menghabiskan biaya $125-190/jam. Jika Anda membuat sekrup tulang, perlengkapan kateter, komponen implan gigi-itulah peralatannya.
Satu hal yang harus saya sebutkan: membandingkan tarif per jam antar toko hampir tidak ada gunanya tanpa data waktu siklus. Toko yang mengenakan biaya $140/jam yang menyelesaikan bagian Anda dalam 1,2 jam dikenakan biaya $168. Toko yang mengenakan biaya $90/jam yang membutuhkan waktu 2,1 jam berharga $189. Toko "mahal" lebih murah. Kami melihat tim pengadaan terus menerus melakukan kesalahan.
Harga Per{0}}Bagian
Saat Anda mendapatkan penawaran seperti "$45 per bagian", ada banyak hal yang terkubur di dalam angka tersebut.
Ukuran batch adalah yang terbesar. Biaya penyiapan-pemrograman, pemasangan,-pemeriksaan bagian pertama-pada dasarnya tetap baik Anda membuat 5 bagian atau 500. Untuk komponen aluminium yang cukup rumit, biaya tetap tersebut mungkin $350-500. Tersebar di 500 bagian, itu masing-masing kurang dari satu dolar. Untuk menjalankan prototipe 5 bagian, biayanya $70-100 per bagian hanya untuk penyiapan sebelum pemesinan apa pun dilakukan.
Saya pernah melihat pelanggan marah dengan harga prototipe ("mengapa 4x lebih mahal per suku cadangnya?!") dan sejujurnya, itu hanya perhitungan matematika. Kami tidak mencungkil siapa pun-penyiapannya memerlukan waktu yang sama berapa pun jumlahnya.
Toleransi adalah variabel utama lainnya. Beralih dari ±0,005" ke ±0,001" tidak hanya menambah sedikit biaya. Hal ini dapat melipatgandakan waktu pemesinan karena laju pengumpanan turun, pemotongan lebih ringan, penggantian alat lebih sering, dan pemeriksaan lebih cermat. Di bawah ±0,0005" Anda berada dalam wilayah penggilingan atau pemukulan, dan biaya meningkat tajam dari sana.
Inilah sesuatu yang sering kita temui: gambar dengan 15 dimensi ditandai sebagai kritis padahal mungkin 4 dimensi benar-benar penting bagi fungsinya. Para insinyur menetapkan toleransi ketat "agar aman" tanpa menyadari dampak biayanya. Jika Anda dapat mengidentifikasi dimensi mana yang benar-benar perlu diperketat dan mengendurkan dimensi lainnya, Anda dapat menghemat biaya pemesinan sebesar 20-30%. Ada baiknya melakukan percakapan dengan pemasok Anda-pemasok yang baik akan tetap menanyakannya.
Apa yang Mendorong Biaya
Geometri
Bagian sederhana itu cepat. Braket persegi panjang dengan dinding tegak lurus dan ukuran lubang standar mungkin memerlukan waktu 12 menit pada pabrik 3 sumbu. Tidak ada yang mewah.
Tambahkan kompleksitas dan segalanya berubah dengan cepat. Saya ingat suatu bagian tahun lalu-terlihat hampir identik dengan braket sederhana, namun perancangnya memasukkannya ke dalam satu saku bersudut 15 derajat . Fitur yang satu itu memaksa kami untuk menambahkan penyiapan (membalik bagian,-menunjukkan ulang, menjalankan sudut) atau berpindah ke sumbu 4{10}}. Apa pun yang terjadi, kami beralih dari mungkin 15 menit menjadi lebih dari 40 menit. Pelanggan bertanya mengapa perubahan kecil seperti itu sangat berarti. Ya, ini bukan tentang fitur itu sendiri, ini tentang pengaruhnya terhadap proses.
Dinding tipis adalah jebakan lainnya. Di bawah ketebalan dinding aluminium sekitar 0,060", Anda mulai khawatir tentang defleksi dan obrolan. Kecepatan menurun, Anda mungkin memerlukan pegangan khusus, dan risiko kerusakan meningkat. Tidak ada satu pun yang terlihat pada gambar, tetapi terlihat pada kutipan.
Bahan
Semua orang tahu titanium harganya lebih mahal daripada aluminium. Bagian yang kurang jelas adalah berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memotong.
Aluminium 6061-T6 adalah garis dasar yang digunakan semua orang untuk perbandingan. Mesinnya indah, peralatannya bertahan selamanya, Anda dapat mendorong parameter dengan keras. 7075 sedikit lebih sulit-angkanya 15-20% lebih lama, tidak ada yang dramatis.
Baja tahan karat adalah tempat yang mulai rusak. 304 kira-kira menggandakan waktu siklus Anda dibandingkan aluminium. 17-4 PH lebih buruk-mungkin 2,5x, dan biaya perkakas Anda naik karena pemotong lebih cepat aus. Kita mengenakan harga lebih mahal untuk baja tahan karat bukan karena kita serakah, melainkan karena kita membakar lebih banyak karbida.
Titanium itu menyebalkan. Kecepatan pemotongan lambat, perkakas khusus, pengelolaan cairan pendingin yang cermat. Rencanakan minimal 3x waktu pemesinan aluminium, terkadang lebih. Ada alasan mengapa perusahaan peralatan medis selalu bertanya "bisakah kita menggunakan aluminium?"
Inconel dan-paduan suhu tinggi-lainnya kami kutip kasus per kasus. Mereka berada dalam kategori yang berbeda. Bahannya mahal, pengerjaannya lambat, keausan perkakas sangat parah, dan ada risiko nyata komponen terkelupas. Kami menambahkan margin untuk risiko itu.
Satu cerita yang patut dibagikan: seorang pelanggan datang kepada kami dengan menentukan 17-4 baja tahan karat untuk sebuah braket. Dibutuhkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan yang tinggi. Kami mengajukan beberapa pertanyaan dan menyarankan aluminium 7075-T6 dengan anodisasi keras Tipe III. Kekuatannya sebanding, ketahanan terhadap korosi sebenarnya lebih baik, dan biaya pemesinan turun sekitar 60%. Pelanggan merasa skeptis pada awalnya-"aluminium tidak sekuat baja"-tetapi paduan khusus dan perlakuan panas membuat mereka berada di tempat yang mereka inginkan. Pemilihan material sering kali merupakan faktor biaya terbesar yang Anda miliki, dan asumsi ini layak untuk ditantang sejak dini.
Permukaan Selesai
Karena-penyelesaian yang dikerjakan dengan mesin (63-125 Ra) sudah termasuk dalam harga standar. Sebagian besar bagian fungsional tidak memerlukan sesuatu yang lebih baik.
Jika Anda membutuhkan 32 Ra, itu adalah penyelesaian akhir yang ringan-mungkin menambah 15-20% waktu pemesinan, bukan hal yang gila.
16 Ra biasanya berarti penggilingan atau pengeboran presisi untuk permukaan kritis. Sekarang Anda menambahkan 40-50% atau lebih, ditambah kemungkinan operasi sekunder pada peralatan berbeda.
Lapisan cermin (8 Ra ke bawah) adalah dunia yang berbeda. Pemukulan tangan, proses khusus, menambah biaya signifikan. Pastikan Anda benar-benar membutuhkannya.
(Catatan tambahan: Saya pernah melihat gambar yang menyebutkan 16 Ra pada permukaan yang ditutupi oleh paking. Mengapa? Tidak ada yang tahu. Tanyakan kepada teknisi Anda hasil akhir apa yang diperlukan secara fungsional dibandingkan dengan apa yang disalin-ditempel dari gambar lain.)
Waktu Pimpin
Waktu tunggu normal saat ini adalah 3-4 minggu untuk sebagian besar toko. Kapasitas industri sangat terbatas, dan hal ini tidak akan berubah dalam waktu dekat.
Jika Anda memerlukan sesuatu yang lebih cepat:
- Perputaran satu minggu menambah 15-25%. Kami sedang mengatur ulang jadwal dan mungkin akan lembur.
- Tiga sampai lima hari menambah 35-50%. Seseorang bekerja lembur, dan pelanggan lain ditolak.
- 24-48 jam adalah wilayah darurat. Harapkan 75-100%+ premium, jika toko mau menerimanya.
Ini bukan markup sembarangan. Saat Anda membutuhkan pekerjaan yang terburu-buru, pekerjaan orang lain tertunda, dan kami membayar lembur. Premi mencerminkan biaya riil.
Saya akan menambahkan: pelanggan yang terus-menerus menganggap segala sesuatu sebagai sesuatu yang mendesak pada akhirnya akan menganggap pemasok mereka kurang responsif. Toko tahu Anda akan menyebutnya "terburu-buru", jadi kata tersebut kehilangan makna. Bangun beberapa penyangga perencanaan ke dalam program Anda jika Anda bisa.
Buat vs. Beli
Orang-orang sering menanyakan hal ini kepada kami: haruskah mereka membawa-permesinan ke rumah?
Jawaban singkat untuk sebagian besar perusahaan: mungkin tidak, kecuali Anda memiliki permintaan yang sangat stabil dan bervolume tinggi-untuk suku cadang yang relatif sederhana.
Perhitungannya terlihat mudah pada awalnya. VMC 3-sumbu yang layak mungkin berharga $180-200K. Tambahkan instalasi, perkakas, perangkat lunak, pelatihan-sebut saja total $280K untuk memulai. Biaya pengoperasian (satu operator khusus, peralatan, pemeliharaan, pemeliharaan perangkat lunak) mencapai $150-170K/tahun baik Anda sibuk atau tidak.
Jika biaya outsourcing Anda saat ini rata-rata $70/bagian dan biaya variabel internal Anda adalah $35/bagian, Anda menghemat $35 per bagian. Bagilah $170K dengan $35 dan Anda perlu memproduksi sekitar 4.800 suku cadang per tahun hanya untuk mencapai titik impas pada biaya pengoperasian-bahkan sebelum Anda mulai membayar kembali investasi peralatan.
Namun inilah yang terlewatkan oleh matematika sederhana. Apa yang terjadi jika permintaan turun menjadi 2.500 suku cadang dalam satu tahun? Anda masih membayar $170K itu. Apa yang terjadi jika produk didesain ulang dan perlengkapan Anda yang dioptimalkan menjadi barang bekas? Apa yang terjadi jika masinis Anda berhenti dan Anda tidak dapat menemukan penggantinya selama tiga bulan?
Kami telah melihat beberapa pelanggan mencoba mendatangkan pekerjaan{0}di rumah mereka dan kemudian secara diam-diam melakukan outsourcing lagi dua atau tiga tahun kemudian. Perusahaan yang berhasil biasanya memiliki 8,000+ suku cadang per tahun dengan permintaan yang sangat stabil, geometri sederhana, dan ekspektasi realistis mengenai overhead manajemen yang terlibat.
Apa yang sebenarnya bisa Anda dapatkan dari outsourcing, di luar waktu mesin:
- Anda dapat meningkatkan atau menurunkan skala tanpa menimbulkan biaya tetap
- Anda mendapatkan akses ke peralatan apa pun yang sesuai dengan pekerjaan-5 sumbu, Swiss, EDM, apa pun-tanpa memiliki semuanya
- Pemasok menangani masalah perekrutan, pelatihan, dan pemeliharaan
- Ketika suatu produk gagal di pasar, Anda tidak terjebak dengan peralatan khusus
Pendekatan cerdas bagi sebagian besar perusahaan adalah campuran: sediakan-pekerjaan stabil bervolume tinggi-jika Anda memilikinya, alihkan yang lainnya.
Domestik vs. Lepas Pantai
Saya akan mengatakannya secara langsung: pemesinan lepas pantai masuk akal untuk beberapa hal dan tidak pada hal lainnya.
Tempat kerjanya: volume tinggi (ribuan keping), desain beku yang tidak akan berubah, toleransi ±0,003" atau lebih longgar, dan aplikasi yang memerlukan angkutan laut selama 8-12 minggu dapat diterima. Dalam situasi tersebut, Anda dapat menghemat 25-40% dibandingkan domestik.
Jika tidak berfungsi: apa pun yang perlu diulang, toleransi ketat, batch kecil, atau respons cepat.
Kami telah menjaring beberapa pelanggan perangkat medis yang mencoba permesinan lepas pantai dan kembali lagi. Polanya serupa: harga yang ditawarkan terlihat bagus, produk pertama membutuhkan waktu lama untuk disetujui, suku cadang produksi memiliki tingkat penolakan yang tinggi, dan perubahan teknis memerlukan waktu berbulan-bulan, bukan berhari-hari. Seorang pelanggan menghitung "penghematan" mereka dan menyadari bahwa mereka menghabiskan lebih banyak waktu untuk mengelola hubungan dibandingkan dengan menghemat harga per unit.
Bias saya, dan saya akui: untuk pekerjaan presisi dengan toleransi di bawah ±0,002", menurut saya pengadaan domestik atau dekat pantai umumnya lebih masuk akal bahkan dengan harga yang lebih tinggi. Biaya komunikasi dan variabilitas kualitas biasanya menghabiskan penghematan. Untuk pekerjaan komoditas dengan toleransi longgar dan desain stabil, biaya lepas pantai bisa jauh lebih murah.
Ukuran Toko
Toko kecil (di bawah 10 orang) bisa menjadi-keputusan yang fleksibel dan cepat, sering kali sangat ahli di bidangnya. Pemiliknya mengangkat telepon. Resikonya adalah mereka mempunyai kapasitas yang terbatas dan redundansi yang terbatas. Jika masinis terbaik mereka keluar, Anda mungkin merasakannya.
Toko-toko besar (50+ orang) memiliki kapasitas, peralatan beragam, sistem kualitas formal. Kerugiannya-adalah mereka kurang gesit dan pekerjaan kecil mungkin tidak mendapat banyak perhatian.
Yang sebenarnya lebih penting daripada ukuran adalah hubungan. Pemasok yang mengetahui bisnis Anda, memahami aplikasi Anda, dan berkomunikasi secara proaktif lebih berharga daripada siapa pun yang menawarkan $2 lebih sedikit per suku cadang. Staf pengadaan terbaik yang pernah bekerja dengan saya memiliki 2-3 pemasok inti yang bekerja sama secara konsisten dibandingkan menawar ulang semuanya setiap saat.
Apa yang Harus Diperhatikan dalam Pemasok
Keterlibatan Teknis
Toko yang bagus mengajukan pertanyaan. Untuk apa bagian ini? Apa hubungannya dengan itu? Toleransi apa yang sebenarnya penting untuk fungsi versus apa yang ditentukan "berjaga-jaga"?
Jika pemasok hanya mengambil gambar Anda dan mengutipnya tanpa pertanyaan atau saran, itu pertanda. Entah mereka tidak peduli, atau mereka tidak memiliki kedalaman teknis untuk mengatasi masalah sebelum menjadi mahal.
Kami melakukan tinjauan DFM gratis pada karya yang dikutip. Bukan bagian amal-yang lebih mudah dibuat dengan biaya produksi lebih sedikit dan memiliki margin lebih baik. Tapi itu juga mengatasi masalah sebelum produksi. Contoh terbaru: desain perumahan pelanggan memiliki fitur yang memerlukan pengoperasian sekunder pada peralatan yang berbeda. Memindahkan satu lokasi lubang sebesar 3 mm memungkinkan kita menyelesaikannya dalam satu pengaturan. Menghemat 25% biaya suku cadang tanpa dampak fungsional.
Sistem Mutu
Sertifikat dan laporan inspeksi adalah dasar. Yang membedakan toko-toko adalah apakah sistem kualitas benar-benar mencegah masalah atau hanya mendokumentasikannya setelah kejadian terjadi.
Pertanyaan yang perlu ditanyakan: Apa ciri khas Cpk Anda pada ±0,001"? Apakah Anda melacaknya? Seberapa sering Anda meninjau data sisa dan menerapkan tindakan perbaikan? Bisakah Anda melacak suatu komponen kembali ke lot material, mesin, dan operator?
Toko yang tidak dapat menjawab pertanyaan ini mungkin cocok untuk-pekerjaan yang tidak penting. Untuk segala hal yang berhubungan dengan perangkat medis, perakitan dirgantara, atau aplikasi-penting keselamatan, Anda menginginkan lebih.
Pola Komunikasi
Pemasok yang buruk akan mengejutkan Anda. Keterlambatan materi, penyimpangan kualitas, tanggal yang terlewat-Anda akan mengetahui kapan hal tersebut sudah menjadi masalah.
Pemasok yang baik memberi tahu Anda bahwa ada yang tidak beres sebelum menjadi kritis. Mereka menyarankan alternatif ketika masalah muncul. Mereka dapat dihubungi saat Anda perlu berbicara.
Ini sulit untuk dievaluasi sebelum Anda bekerja dengan seseorang, namun referensi membantu. Tanyakan kepada pelanggan lain tentang komunikasi, bukan hanya kualitas dan harga.
Bekerja dengan ABIS
Kami adalah perusahaan manufaktur di Shenzhen-pemesinan presisi, pembuatan cetakan, cetakan injeksi dalam satu atap. Telah melakukannya sejak tahun 1996.
Kemampuan pemesinan CNC:
- Penggilingan 3 hingga 5 sumbu, lingkup kerja hingga 41" × 30" × 24"
- Mesin bubut CNC dan mesin bubut tipe Swiss-untuk komponen kecil yang presisi
- Toleransi standar ±0,002", pekerjaan presisi hingga ±0,0005" dengan kemampuan yang terdokumentasi
- Aluminium, tahan karat, titanium, plastik rekayasa
Apa yang kami kuasai:
- Komponen presisi untuk produk cetakan-kami juga membuat cetakan dan bagian cetakannya, sehingga tidak ada serah terima antar pemasok
- Perangkat medis berfungsi dengan dokumentasi lengkap (AS9100, ISO 13485, IATF 16949 sesuai kebutuhan)
- Prototipe fungsional yang mengutamakan iterasi cepat
- Proyek yang mendapat manfaat dari integrasi pemesinan dan pencetakan
Apa yang bukan kekuatan kami:
- Suku cadang sederhana dengan volume-tinggi-yang sangat-jika Anda memerlukan 50.000 braket yang identik setiap bulan, ada toko yang lebih optimal untuk itu
- Karya artistik atau dekoratif-kami adalah manufaktur industri, bukan kerajinan
Untuk penawaran, kirimkan gambar atau model 3D. Kami akan mengubah harga awal dalam beberapa hari dan menyertakan komentar DFM jika kami melihat peluang. Untuk proyek yang kompleks, kami dapat mengatur panggilan untuk memahami persyaratan sebelum menyusun proposal.
ABIS Cetakan Technology Co, Ltd|Shenzhen, Cina|Perkiraan. 1996
ISO 9001|ISO 14001|IATF 16949
www.abismould.com