Bagaimana menganalisis dan menemukan masalah kualitas produk blow molding injeksi blow?
(1) dimensi struktural dari billet tidak lengkap
Fluks injeksi tidak mencukupi dan harus ditingkatkan.
Tekanan injeksi kalium harus ditingkatkan karena tekanan injeksi rendah dan kapasitas pengisian cetakan tidak mencukupi.
Suhu pemanasan silinder harus ditingkatkan karena suhu plasticizing material rendah dan kecepatan aliran fluks tidak baik.
Posisi pemasangan bagian mati harus dikoreksi jika posisi spindel tidak benar.
Jika suhu cetakan billet rendah atau suhu tidak merata, suhu cetakan harus ditingkatkan secara tepat untuk membuat suhu semua bagian cenderung sama.
(2) bagian kosong memiliki tepi yang melayang
Jika jumlah injeksi konsentrat cair terlalu besar, jumlah injeksi harus dikurangi dengan tepat.
Tekanan injeksi kalium tinggi dan harus disesuaikan untuk mengurangi tekanan injeksi.
Cetakan cetakan kualitas cetakan miskin dan harus dijaga dan disesuaikan.
Suhu pemanasan dari silinder harus dikurangi karena suhu tinggi dari bahan cair.
(3) ketebalan yang tidak rata dari cetakan kosong
Posisi pemasangan batang inti tidak benar dan harus disesuaikan.
Tekanan balik sekrup atau suhu pemanasan silinder harus ditingkatkan karena suhu yang tidak rata atau suhu tungku yang rendah.
Ketika batang torsi berubah bentuk, itu harus diperbaiki dan diganti.
Jika tekanan injeksi terlalu tinggi, tekanan injeksi bahan cair harus dikurangi dengan tepat.
(4) kualitas penampilan billet buruk
Ada barang-barang yang lebih umum dalam bahan mentah, dan penampilan dari jenis kosong memiliki lebih banyak garis dan sedikit kilau. Bahan baku harus diganti dengan bahan baku murni.
Suhu pemanasan dari silinder paduan aluminium harus ditingkatkan karena suhu rendah dan penampilan tidak sempurna dari billet berbentuk.
(5) kualitas produk yang ditiup tidak stabil
Ketebalan tipis dari billet bahkan tidak, yang menyebabkan ketebalan tipis dari produk yang ditiup menjadi tidak rata dan mudah rusak
(3) penyesuaian solusi Cina.
Tekanan hembusan imbang terlalu besar dan harus dikurangi dengan tepat.
Karena suhu dari die yang meluas terlalu tinggi, maka harus disesuaikan untuk menurunkan batang inti dan temperatur mati.
Posisi inlet udara yang menggelembung tidak masuk akal dan harus diperbaiki.
(6) kurangnya gloss atau kesulitan dalam penghapusan cetakan
Sistem kontrol suhu pemanasan dari cetakan harus disesuaikan atau dimodifikasi karena suhu cetakan tidak seragam dan perbedaan suhu masing-masing bagian besar.
Permukaan pembentukan cetakan cetakan parlemen mengandung benda asing atau tidak cerah dan bersih, yang harus dibersihkan atau digiling dan dipoles.
(7) bagian bawah produk berwarna putih
Suhu cetakan yang ditiup rendah, dan suhu semua bagian cetakan harus disesuaikan secara seragam.
Suhu gerbang tungku rendah, sehingga suhu gerbang harus ditingkatkan atau suhu material harus ditingkatkan.
(8) deformasi leher botol mulut
Waktu pendinginan pendinginan pendek setelah ekspansi yang terpembuskan, dan harus diperpanjang dengan tepat.
Suhu di leher cetakan cetakan tinggi, dan suhu harus dikurangi dengan tepat.
Karena temperatur batang torsi tinggi, suhu harus dikurangi dengan tepat.
Suhu sirkulasi air pendingin dari cetakan limbah tinggi dan suhu air harus dikurangi.