Apa efek yang memiliki blow molding dengan pelumas? Apa jenis pelumas yang digunakan? Apa Anda harus membayar perhatian ketika memilih?
Fungsi pelumas adalah untuk mengurangi gesekan antara makromolekul plastik, meningkatkan fluiditas dari polimer, mengurangi gesekan antara polimer dan pengolahan mesin, menghindari adhesi antara mereka, dan mengurangi kekasaran permukaan produk.
Menurut fungsi pelumas, dapat dibagi menjadi pelumas internal dan eksternal pelumas. Pelumas internal mengacu pada kompatibilitas yang baik antara resin dan resin, yang dapat meningkatkan fluiditas bahan mencair dan mengurangi gesekan antara bahan-bahan yang mencair. Pelumas eksternal mengacu pada penambahan resin untuk mengurangi suhu plasticized bahan cair, mengurangi gesekan antara bahan cair dan permukaan peralatan dan mencegah bahan cair menempel ke permukaan logam peralatan. Pelumasan internal dan eksternal tidak mutlak, bahkan banyak pelumas memiliki dua jenis fungsi pelumas, seperti sabun logam.
Plastik termoplastik umum yang perlu menambahkan pelumas termasuk PVC, PP, PE, PS, PA, ABS, dll, di antara yang kaku Polivinil Klorida merupakan bahan yang paling menonjol. Pelumas umum digunakan mencakup sabun logam, hidrokarbon jenuh, asam lemak dan derivatif dan garam asam lemak. Jika stearic acid (asam octadecanic), parafin cair (putih minyak), lilin polietilen (berat molekul rendah polietilen), asam stearat Amida, Amida asam oleat.
Masalah berikut harus diperhatikan ketika memilih pelumas.
(1 pelumas) harus kompatibel dengan resin dan aditif lainnya.
(2 pelumas) dapat menjadi tersebar merata dalam resin tanpa mempengaruhi sifat-sifat produk plastik.
(3) itu tidak berpengaruh pada kualitas produk plastik dibentuk dan kondusif untuk meningkatkan penampilan produk
Kualitas dan pengurangan Permukaan kekasaran; tidak terurai atau memburuk di kisaran membentuk suhu
Itu tergantung pada suhu.
(4) pelumas kinerja yang sama akan dipilih dengan harga rendah dan sumber-sumber yang berlimpah.