Bagaimana cara mengkompilasi proses perbaikan dan pembuatan peralatan mesin cetak injeksi?
Diasumsikan bahwa bahan pembuatan peralatan adalah 45 baja dan presisi pabrikan adalah 8 kelas (gb10095-1988). Urutan proses manufaktur adalah sebagai berikut.
Stok kasar no. 45 baja bulat (penempaan billet gratis bila diameternya besar) digunakan, menyisakan tunjangan pengolahan 6 ~ 8mm.
Gigi kosong yang ditempa harus dianil.
Tekan setiap bagian dari mobil kasar, sisihkan penyisihan mesin 2 ~ 3mm.
Kekerasan HB = 220 ~ 250.
Bagian mobil transaksi, meninggalkan 0,25 ~ 0,40mm keseimbangan mobil halus.
Briefing car: sempurnakan lubang di dalam, lingkar luar dan ujung wajah ke ukuran (wajah dasar harus ditandai), dan kemudian bagian lain dari mobil untuk ukuran.
Membalikkan bagian pahat dan menyelesaikan semua bagian mobil ke dimensi.
Penggilingan gigi, menandai permukaan untuk permukaan dasar, dengan tabel persentase untuk menemukan gigi giling yang tepat, kasar, presisi dua. Kekasaran Ra permukaan gigi tidak boleh lebih dari 1,6 m.
HRC = 45 ~ 50 (prosedur ini hanya digunakan untuk gigi pinion kecepatan tinggi, gigi pinion kecepatan rendah dan hanya untuk perawatan pengkondisian).
Pengolahan langsung jalan pintas.
Penjepit memperbaiki gerigi dan memasuki gudang.