Bagaimana cara memasang cetakan?
(1) sebelum pemasangan cetakan, pekerjaan persiapan harus dilakukan untuk memeriksa dan memverifikasi cetakan sebelum memasang seperangkat cetakan baru pada templat mesin cetak injeksi.
Untuk memverifikasi apakah volume bahan produk cetakan sesuai dengan volume injeksi (volume) dari mesin cetak injeksi.
Rumus untuk menghitung volume leleh produk pembentukan cetakan adalah sebagai berikut.
V = nViVj
V - volume bahan leleh diperlukan untuk pencetakan suatu produk;
Vi - volume rongga cetakan;
Vj - sistem casting dan volume yang dibutuhkan dari sisi terbang;
N - jumlah rongga.
Hubungan antara volume leleh (volume) dan mesin cetak injeksi (volume) alat cetak adalah V kurang dari 0.8vmax. Dalam rumus, Vmax adalah volume injeksi teoritis dari mesin cetak injeksi.
Untuk memverifikasi dan memverifikasi bahwa proses cetakan membutuhkan hubungan kekuatan maksimum antara kekuatan cetakan dan mesin cetak injeksi. Perhatikan bahwa proses cetakan memerlukan bahwa kekuatan cetakan harus kurang dari kekuatan maksimum mesin cetak injeksi, yaitu F1 kurang dari 0.9fmax.
F1 <>
F1 dalam formula - produk injeksi harus dikombinasikan dengan cetakan, t;
A - faktor keamanan, umumnya a = 1 ~ 1,2;
P - rerata tekanan rongga, MPa;
A - area yang diproyeksikan dari permukaan cetakan, cm2.
Apakah ketebalan total (tinggi) cetakan sesuai dengan kisaran panjang templat. Pastikan bahwa
L p H1H2 + H3
Ketik H1 - dua kali tinggi cetakan bergerak;
H2 - nilai panjangnya adalah 5 ~ l0mm;
H3 - tinggi cetakan tetap, mm.
Bagaimana cara memasang cetakan?
Periksa dan periksa posisi peluncuran produk di cetakan dan sistem pencetakan injeksi, apakah ukurannya cocok dan dapat dikoordinasikan.
Apakah ukuran jarak batang dari mesin cetak injeksi lebih besar daripada bentuk cetakan, pengaturan lubang benang pada template cocok untuk pemasangan cetakan beton.
Untuk memeriksa apakah jari-jari busur ujung depan nosel sangat cocok dengan busur dari lubang masuk material dari cetakan.
Lengan pemosisian template uji cocok dengan perangkat pemosisian cetakan. Setelah pemasangan dua bagian, dimungkinkan untuk memastikan lubang nozzle bertepatan dengan garis tengah inlet liner dari material yang meleleh.
(2) pemasangan cetakan
Untuk membersihkan perakitan template dan cetakan.
Sesuaikan tombol operasi dari mesin cetak injeksi untuk menyesuaikan posisi.
Untuk memotong power supply operasi mesin cetak injeksi.
Untuk memeriksa apakah pelat penjepit mengencangkan dan mengikat untuk menutup cetakan.
Bagian bantu perifer khusus (katup, sakelar, nosel minyak) dari mode inspeksi dan uji selesai dan dapat bekerja secara normal.
Untuk memasang cetakan derek. Jika tonase alat angkat tidak cukup, cetakan dapat dikeraskan secara terpisah dan dipasang. Ketika dua bagian dipasang dan dipasang, kolom pemandu dan lengan pemandu harus digunakan untuk menyesuaikan referensi instalasi.
Posisi cetakan harus ditentukan sesuai dengan posisi antara lubang benang template dan cetakan, dan cetakan pengancing dapat digunakan dengan sekrup, dan pelat kompresi dapat digunakan dalam kombinasi dengan sekrup. Setiap titik pengencangan titik harus menjadi wajar, kekuatan pengencang dari setiap sekrup harus genap. Untuk pengencangan beton model besar, perhatian harus diberikan pada cetakan, yang harus dikoordinasikan dan dikoordinasikan dengan daya dukung perangkat pendukung beton.