Bagaimana cara mempertahankan cetakan injeksi?
Kualitas cetakan secara langsung berkaitan dengan kualitas produk. Karena tingginya biaya produksi cetakan di perusahaan injection molding, kehidupan pelayanan juga secara langsung mempengaruhi biaya produk injection molding. Hanya dengan meningkatkan kualitas injeksi membentuk, memelihara dan memelihara cetakan injeksi, dan memperpanjang siklus penggunaannya, dapatkah kita mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi produk-produk pencetakan injeksi.
Karena berbagai produk, perubahan cetakan lebih sering. Setelah selesainya siklus produksi, cetakan umumnya disimpan di penyimpanan sampai siklus produksi berikutnya digunakan. Tapi mengabaikan cetakan untuk menyelamatkan beberapa perusahaan pengolahan. Berkaratnya cetakan dalam periode pengawetan dan penurunan permukaan akhir, dll., Menyebabkan penurunan kualitas produk, tingkat penolakan tinggi, beberapa cetakan bahkan sulit digunakan kembali, untuk membuang banyak uang kepada orang-orang untuk membeli cetakan baru, menyebabkan limbah besar.Data menunjukkan, penggunaan dan pemeliharaan dalam cetakan menyumbang 15% 20%, faktor yang mempengaruhi kehidupan pelayanan kehidupan layanan cetakan injeksi dapat mencapai 800.000 kali, beberapa cetakan baik pemeliharaan asing bahkan dapat diperpanjang 2-3 kali .Namun, karena mengabaikan pemeliharaan, kehidupan pelayanan cetakan injeksi relatif pendek, yang hanya 1/5 hingga 1/3 dari negara asing. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempertahankan cetakan injeksi.
Konten teknologi cetakan injeksi sangat tinggi, banyak komponen, jika tidak mengambil berbagai komponen dalam proses penggunaan dan pemeliharaan dan pemeliharaan, mudah rusak, fenomena korosi, menyebabkan kerugian ekonomi besar. Oleh karena itu, perlu untuk memberikan perhatian khusus kepada pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan dalam proses penggunaan, sehingga untuk memastikan kualitas jangka panjang dari batu. Untuk melakukan hal ini, perusahaan pengolahan pertama-tama harus memberikan setiap pasangan kartu catatan cetakan, catatan rinci, statistik dan penggunaannya, Kerusakan dapat ditemukan atas dasar apa jenis bagian, komponen, telah rusak, tingkat keausan ukuran, untuk menemukan dan memecahkan masalah data informasi, dan cetakan cetakan proses parameter, bahan yang digunakan untuk produk, sehingga mempersingkat waktu uji cetakan, meningkatkan efisiensi produksi.
Pengolahan perusahaan harus dalam mesin cetak injeksi, cetakan di bawah operasi normal, semua jenis kinerja uji cetakan, dan akhirnya membentuk ukuran bagian yang diukur, melalui informasi ini dapat menentukan keadaan cetakan yang ada, mencari tahu rongga, inti, sistem pendingin dan perpisahan kerusakan permukaan, menurut informasi yang diberikan oleh plastik, dapat menilai status kerusakan cetakan dan tindakan pemeliharaan.
Bagian-bagian kunci dari cetakan harus dilacak dan diuji. Proyeksi, peran pemandu adalah untuk memastikan bahwa gerakan pembukaan dan penutupan cetakan dan pengeluaran plastik, jika ada bagian yang macet karena cedera, akan menyebabkan produksi, sehingga sering harus memeriksa apakah ejeksi batang, panduan pilar dan sebagainya distorsi dan kerusakan permukaan, sekali ditemukan, akan berubah dalam waktu. Pelengkapan siklus produksi, untuk olahraga, membimbing bagian dilapisi dengan minyak anti karat, terutama harus memperhatikan dengan gigi dan bantalan bagian dari kekuatan peregangan pelindung dan musim semi rak peregangan, untuk memastikan selalu dalam keadaan kerja terbaik.Selain itu, pembersihan saluran pendinginan sangat penting untuk efisiensi produksi dan kualitas produk.Dengan produksi terakhir kali, cara pendinginan mudah untuk deposit skala, karat, kekeruhan, lumpur dan ganggang, ukuran bagian saluran aliran pendingin, saluran pendingin yang sempit, sangat mengurangi pertukaran panas antara pendingin dan laju cetakan, meningkatkan biaya produksi, jadi kita harus perhatikan untuk membersihkan bagian. Untuk cetakan hot runner, pemeliharaan pemanasan dan sistem kontrol sangat membantu untuk mencegah terjadinya kegagalan produksi. Oleh karena itu, ini sangat penting. Setiap akhir siklus produksi sebagai tanggapan terhadap pemanas band mati, pemanas, probe pemanasan dan termokopel dengan pengukuran ohmmeter, jika ada kerusakan, harus berubah dalam waktu, dan membandingkan dengan resume cetakan, dicatat, untuk menemukan masalah secara tepat waktu. Adopsi penanggulangan.
Untuk memperhatikan pemeliharaan permukaan cetakan, secara langsung mempengaruhi kualitas permukaan produk, penekanannya adalah untuk mencegah korosi. Setelah tugas produksi cetakan, harus sesuai dengan injeksi yang berbeda untuk mengambil pendekatan yang berbeda untuk menghilangkan sisa injeksi dengan hati-hati, tersedia batang tembaga, kawat tembaga dan air sabun untuk menghapus sisa injeksi dalam cetakan dan sedimen lainnya. Kemudian kering.Menghilangkan benda-benda keras seperti kawat dan batang baja untuk menghindari goresan permukaan. Jika pencetakan injeksi korosif disebabkan oleh karat, gunakan mesin penggilingan untuk menggiling dan memoles, dan oleskan minyak anti karat, dan kemudian letakkan cetakan kering penyimpanan yang dingin dan tidak berdebu.
Setelah perawatan yang baik dan pemeliharaan cetakan, perakitan cetakan, komisioning dapat mempersingkat waktu dan mengurangi kegagalan produksi, membuat produksi berjalan dengan lancar, untuk memastikan kualitas produk, mengurangi kehilangan skrap, dan mengurangi biaya operasi perusahaan dan investasi aset tetap, ketika awal, perusahaan akan mampu menghasilkan produk-produk berkualitas. Untuk perusahaan industri, dalam situasi persaingan ketat saat ini pasar, untuk membantu perusahaan untuk memberikan bantuan.