Bagaimana cara perawatan rutin mesin cetak injeksi?
1. Perawatan mesin cetak injeksi setiap hari
Sebelum operasi, minyak pelumas harus diisi sesuai dengan persyaratan pelumasan mesin cetak injeksi.
Jika sistem pelumasan terpusat, tingkat oli pelumas harus diperiksa.
Level oli tangki harus diperiksa setiap hari, dan jika tidak mencukupi, oli pelumas bersih harus ditambahkan ke ketinggian normal.
Silakan periksa apakah pemanas bekerja dengan benar dan apakah kontak thermocouple baik.
Saklar listrik harus diperiksa di setiap shift, terutama pintu pengaman dan sakelar pembatas.
Jika operasi manual diterapkan selama shift, cetakan seharusnya tidak menyelesaikan tindakan penutupan ketika pintu keamanan dibuka.
Tombol berhenti darurat diperiksa sekali sehari dan pompa dan semua gerakan harus dihentikan ketika tombol ditekan.
Tanda selalu memperhatikan suara mesin cetak injeksi. Jika ada suara yang tidak normal, harus segera melaporkan kepada personil yang relevan untuk pemeriksaan dan pemecahan masalah.
Perangkat perlindungan keamanan untuk perangkat drive harus diperiksa secara teratur, dan jika ada masalah tersembunyi ditemukan, itu harus dihilangkan segera.
2. Perawatan mesin cetak injeksi mingguan
Semua baut di posisi koneksi penting harus dikencangkan sekali seminggu untuk memastikan pengencang bekerja dengan andal.
Posisi sakelar batas sirkulasi sangat penting untuk operasi normal mesin, dan itu sering terpengaruh, sehingga sekrup yang relevan dari saklar batas harus dikencangkan sekali seminggu.
(3) seminggu pada pendingin minyak kebocoran katup dan alat kelengkapan pipa untuk pemeriksaan, membuat kontrol temperatur oli sistem hidraulik di bawah 55 ℃.
3. Perawatan bulanan mesin cetak injeksi
(1) ke elemen pemanas ー cek kondisi permukaan luar, tidak dapat menempel ke permukaan plastik, koil pemanas dan terminal tidak bisa lepas, kawat kulit luar tidak dapat rusak, memastikan pekerjaan normal.
Cek statis dari semua baut pada satu waktu, terutama kepala silinder, baut mekanisme penutupan cetakan, dan sekrup penghubung dari garis kontrol dalam kabinet kontrol listrik.
Periksa infiltrasi komponen hidraulik, titik pelumasan, sambungan pipa, dll.
Periksa filter ventilasi dari kabinet kontrol listrik. Hapus dan bersihkan jika scaling atau penyumbatan ditemukan.
4. Perawatan semi-tahunan mesin cetak injeksi
Periksa kondisi pembersihan oli hidrolik untuk melihat apakah ada gelembung dan endapan dalam oli. Sebagian besar gelembung disebabkan oleh oksidasi dan sebagian besar endapan adalah kotoran atau kotoran. Dalam kasus seperti itu, penggantian oli hidraulik harus dipertimbangkan.
Dalam kasus batang dengan lengan keramik, permukaan batang harus dilap dengan kain minyak setiap setengah tahun untuk membentuk lapisan film minyak pada permukaan batang. Sementara itu, batang harus direndam dan sering dilumasi.
Untuk membuka kabinet distribusi, periksa apakah kotak sekring di kabinet longgar, dan periksa kinerja insulasi dari kabel rangkaian utama.