Cara uji cetakan injeksi?
(1) Sebelum pengujian, periksa apakah bahan baku yang digunakan memenuhi persyaratan. Jika tidak, silakan menangani atau menggantikan mereka.
(2) sesuai dengan parameter proses dipilih silinder dan nozzle pemanasan suhu yang tepat, cara terbaik untuk menilai apakah suhu cocok, adalah di nosel dan cetakan jalan utama, dengan menurunkan tekanan injeksi, memperlambat aliran dalam cair bahan dari nosel, pengamatan bahan mengalir keluar lagi.
(3) Ketika ada gelembung tidak, sulit blok, kawat perak, perubahan warna dan kondisi lainnya dalam aliran feed, aliran feed halus dan cerah, yang berarti bahwa suhu tabung pakan dan nozzle tepat, dan cetakan dapat diuji. Tekanan rendah, suhu rendah dan waktu lama dipilih untuk mengambil bentuk dalam modus pengujian, dan kemudian mengubah urutan tekanan, waktu dan suhu untuk mendapatkan lebih baik parameter proses.
(4) Jika tekanan injeksi kecil dan rongga sulit untuk mengisi, tekanan injeksi dapat ditingkatkan. Ketika efek supercharging tidak jelas, perubahan suhu dan waktu lagi, dan meningkatkan suhu ketika waktu lama tidak dapat diisi. Tapi tidak panas sampai terlalu cepat, terlalu cepat, sehingga dapat mencegah plastik dari overheating degradasi.
(5) Dalam produksi bagian-bagian yang tipis dan besar dengan dinding, kecepatan tinggi injeksi umumnya diadopsi, dan kecepatan rendah injeksi diadopsi untuk bagian-bagian dengan dinding tebal dan daerah kecil.
(6) Ketika kedua injeksi kecepatan tinggi dan rendah dapat mengisi rongga, injeksi kecepatan rendah dapat digunakan selain fiberglass diperkuat plastik.
(7) Untuk plastik dengan viskositas tinggi dan stabilitas termal yang miskin, penggunaan lebih lambat kecepatan rotasi sekrup dan sedikit lebih rendah tekanan balik pengisian dan premolding lebih baik.
(8) Untuk plastik dengan viskositas rendah dan stabilitas termal yang baik, kecepatan sekrup dan sedikit lebih tinggi tekanan balik dapat digunakan.
(9) Ketika suhu nozzle cocok, metode fiksasi nosel dapat meningkatkan produktivitas. Namun, ketika nozzle suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, nozzle harus dipindahkan ke belakang setiap siklus molding.
(10) Bagian plastik yang diperoleh dalam cetakan tes akan diperiksa dengan hati-hati sesuai dengan persyaratan desain. Jika bagian-bagian yang memenuhi syarat, cetakan akan dianggap memenuhi syarat.