Pengantar pemilihan cetakan deformasi dingin
Dengan perkembangan industri permesinan, ada lebih banyak bagian yang dibuat dengan pencetakan dingin dalam produksi. Stamping logam panas (seperti menggambar, mengosongkan, memotong tepi, meninju, dll.); Bahan bergulir (cold rolling, roller forming, dll. ). Meskipun ada berbagai macam cetakan deformasi dingin dengan kondisi kerja yang berbeda dan persyaratan kinerja yang berbeda, kondisi kerja dasar serupa: yaitu, logam mengalami deformasi dalam keadaan dingin, dan memiliki gaya geser yang relatif besar, tekanan, lentur gaya, gaya impak dan gaya gesekan saat bekerja. Oleh karena itu, jenis baja mati ini harus memiliki sifat dasar sebagai berikut:
1) kekerasan tinggi dan kekuatan tinggi untuk memastikan bahwa tidak mudah menghasilkan deformasi plastik mikro atau kegagalan saat menanggung tekanan tinggi.
2) ketahanan aus yang tinggi, yang dapat menjamin akurasi dimensi cetakan dalam kondisi keausan yang tinggi, lebih penting untuk cetakan peregangan dan stamping die dingin.
3) ketangguhan yang cukup, sehingga di bawah beban impak dan beban dinamis, tidak mudah merusak atau meretakkan ketangguhan kerja.
4) deformasi perlakuan panas relatif kecil, karena sebagian besar cetakan memiliki rongga yang kompleks dan presisi yang akurat, deformasi perlakuan panas sulit dihilangkan dengan menggiling. Selain itu, beberapa cetakan deformasi dingin harus memiliki ketahanan panas yang cukup.
Bagaimana memilih bahan dan perlakuan panas yang tepat dari cetakan deformasi dingin yang cukup untuk meningkatkan masa pakai cetakan adalah masalah yang paling memprihatinkan dalam produksi. Kegagalan normal dari cetakan deformasi dingin harus dipakai, deformasi plastik mikro dan kegagalan kelelahan. Tetapi dalam produksi yang sebenarnya, selain keausan dan kerusakan, dan fraktur, retak, seperti kegagalan awal, umum. Telah diketahui bahwa kehidupan cetakan deformasi dingin adalah faktor komprehensif. Rasionalitas pemilihan bahan baku, kualitas metalurgi di dalam bahan baku, rasionalitas desain dan proses manufaktur, kondisi penggunaan dan tingkat teknis operator , dll.