Produk plastik dapat menunjukkan berbagai sifat mekanik, dan sementara sebagian variasi antara komponen yang disengaja hasil proses produksi, mungkin ada beberapa penyimpangan yang dapat ditelusuri Cacat dalam fabrikasi. Kekurangan bisa berasal dari sejumlah faktor yang berbeda, seperti perlakuan panas suhu yang fluktuatif molding ketidaksempurnaan, atau inkonsistensi kualitasbahan plastik
. Menyelesaikan masalah di panas mengobati dan molding biasanya melibatkan dekat kontrol manufaktur parameter dan pemantauan melalui setiap tahap fabrikasi produk.
Namun, memastikan kualitas saham plastik mentah atau integritas plastik dalam produk yang memerlukan seperangkat tertentu evaluasi danplastik inspeksimetode. Karakteristik kimia dan fisik dapat diteliti untuk menentukan apakah sebuah batch baku resin plastik atau serat cocok untuk fabrikasi atau untuk menilai akurasi materi produk plastik dibentuk. Sementara plastik mentah biasanya mengalami serangkaian tes untuk layar untuk membentuk kelangsungan hidup, inspeksi kualitas pasca produksi biasanya bergantung pada metode tingkat itu produk sesuai dengan kedekatan dengan desain yang dimaksudkan.
Inspeksi bahan baku
Kebanyakan bahan baku plastik yang berkualitas yang diperiksa dalam bentuk resin atau serat. Untuk resin, kriteria utama meliputi viskositas, tingkat kelembaban, dan warna, sementara terus-menerus serat sering diperiksa untuk kekuatan tarik. Spektroskopi Inframerah atau nuklir magnetik biasanya digunakan untuk mengidentifikasi struktur kimia dasar dan tingkat pencemaran. Metode standar lainnya termasuk analisis kimia basah, yang mengungkapkan utama asam atau kelompok-kelompok epoxide dalam senyawa plastik, dan kromatografi cair atau gel, yang menentukan rata-rata berat molekul dan distribusi berat antara resin molekul.
Teknik kromatografi dapat sangat berguna karena berat molekul dan distribusi utama pengaruh pada bahan plastik viskositas dan karakteristik mekanis. Polyester, lebih rendah berat molekul biasanya menghasilkan tingkat yang lebih tinggi viskositas, mengakibatkan tingkat yang lebih lambat dari penebalan. Hal ini dapat membuat lebih sulit untuk menangani plastik atau sangat mahal panjang untuk menebalkan untuk tingkat yang sesuai. Tingkat kelembaban juga dapat mempengaruhi tingkat penebalan.
Ultrasonik inspeksi mempekerjakan frekuensi tinggi gelombang suara untuk melacak internal kelemahan dalam bahan plastik. Transduser listrik menghasilkan gelombang suara ini, yang kemudian diterapkan untuk plastik melalui media yang terpisah, seperti air. Gelombang bergerak melalui bahan dan pergeseran tingkat energi mereka menurut cacat yang mereka hadapi. Transduser menerima mengkonversi pantulan gelombang suara ke sinyal-sinyal listrik yang ditampilkan pada layar. Hasilnya kemudian dapat dibandingkan dengan karakteristik desain yang dimaksudkan untuk mengidentifikasi setiap kekurangan internal. Beberapa Cacat umum ultrasonik inspeksi dapat tempat meliputi:
• Besar void
• Kelompok-kelompok kecil void
• Kesenjangan dalam laminasi
• Kontaminan atau bahan asing lainnya
Pemeriksaan radiografi
Radiografi melibatkan menembakkan sinar radiasi melalui komponen plastik, dan kemudian rekaman dan mengukur kekuatan ketika keluar melalui sisi lain. Perbedaan antara balok awal intensitas dan intensitas setelah melewati materi membantu untuk menentukan cacat internal di objek. Metode standar menggunakan sinar-x yang kemudian direkam sebagai gambar pada film fotografi, sementara sinar gamma lebih efektif untuk bahan tebal karena mereka menyediakan tingkat penetrasi yang lebih tinggi. Cacat dalam plastik muncul sebagai warna atau bintik-bintik pada gambar film. Radiografi umumnya digunakan untuk mendeteksi kekurangan berikut:
• Besar void
• Translaminar patah tulang
• Distribusi serat tidak merata
• Kontaminan atau bahan asing lainnya
• Misaligned serat pola dan keriput
Akustik inspeksi
Seperti teknologi USG, metode inspeksi akustik menggunakan gelombang suara untuk menunjukkan bahan Cacat. Namun, daripada transmisi pantulan gelombang suara, akustik bergantung pada suara untuk melepaskan stres elastis emisi dari daerah mikroskopis kerusakan. Dalam diperkuatkomposit plastik, tingkat stres Terapan yang kecil akan mengakibatkan emisi di atau dekat situs rusak, yang memungkinkan inspeksi akustik emisi untuk memetakan lokasi Cacat dalam produk dibentuk. Beberapa Cacat khas yang dapat terlihat melalui metode akustik meliputi:
• Mikroskopis retak
• Fiber detasemen
• Hilangnya Obligasi dalam serat matriks
• Kerusakan serat
• Lokal delaminasi
Akustik emisi dapat dijemput oleh serangkaian sangat sensitif transduser ditempatkan di lokasi tertentu pada permukaan bahan. Ketika stres gelombang mengakibatkan gangguan permukaan, transduser merekam output sinyal listrik dan menyimpan data untuk analisis.