Rotocasting (juga dikenal sebagai rotacasting), dengan perbandingan, menggunakan resin self-curing dalam cetakan yang tidak dipanaskan, tetapi berbagi kecepatan rotasi lambat yang sama dengan rotational molding. Spin casting tidak harus bingung dengan baik, menggunakan resin self-curing atau logam putih dalam mesin pengecoran sentrifugal berkecepatan tinggi.
Sejarah
Pada tahun 1855, R. Peters of Britain mendokumentasikan penggunaan pertama rotasi dan panas biaksial. Proses pencetakan rotasi ini digunakan untuk membuat cangkang artileri logam dan bejana berongga lainnya. Tujuan utama menggunakan molding rotasi adalah untuk menciptakan konsistensi dalam ketebalan dan kepadatan dinding. Pada tahun 1905 di Amerika Serikat FA Voelke menggunakan metode ini untuk lekukan benda-benda lilin. Hal ini menyebabkan proses GS Baker dan GW Perks membuat telur cokelat berongga pada tahun 1910. Rotational molding dikembangkan lebih lanjut dan RJ Powell menggunakan proses ini untuk mencetak plester Paris pada tahun 1920-an. Metode awal ini menggunakan bahan yang berbeda mengarahkan kemajuan dalam cara molding rotasi digunakan hari ini dengan plastik.
Plastik diperkenalkan ke proses pencetakan rotasi pada awal 1950-an. Salah satu aplikasi pertama adalah pembuatan boneka kepala. Mesin-mesin itu terbuat dari mesin kotak-oven E Blue, yang terinspirasi oleh poros belakang General Motors, yang ditenagai oleh motor listrik eksternal dan dipanaskan oleh pembakar gas yang dipasang di lantai. Cetakan itu terbuat dari tembaga-nikel yang di-electroformed, dan plastik itu adalah plastisol PVC cair. Metode pendinginan terdiri dari menempatkan cetakan ke dalam air dingin. Proses pencetakan rotasi ini mengarah pada penciptaan mainan plastik lainnya. Karena permintaan dan popularitas proses ini meningkat, itu digunakan untuk membuat produk lain seperti kerucut jalan, pelampung laut, dan lengan kursi mobil. Popularitas ini menyebabkan perkembangan mesin yang lebih besar. Sebuah sistem pemanas baru juga diciptakan, pergi dari jet gas langsung asli ke sistem udara kecepatan tinggi tidak langsung saat ini. Di Eropa selama 1960-an proses Engel dikembangkan. Ini memungkinkan wadah berongga besar untuk diproduksi dalam polietilen berdensitas rendah. Metode pendinginan terdiri dari mematikan pembakar dan memungkinkan plastik mengeras saat masih goyang di cetakan.
Pada tahun 1976, Asosiasi Rotational Moulders (ARM) dimulai di Chicago sebagai asosiasi perdagangan dunia. Tujuan utama dari asosiasi ini adalah untuk meningkatkan kesadaran akan teknologi dan proses molding rotasi.
Pada 1980-an, plastik baru, seperti polikarbonat, poliester, dan nilon, diperkenalkan ke cetakan rotasi. Ini telah menyebabkan penggunaan baru untuk proses ini, seperti penciptaan tangki bahan bakar dan cetakan industri. Penelitian yang telah dilakukan sejak akhir 1980-an di Queen's University Belfast telah mengarah pada pengembangan pemantauan dan kontrol yang lebih tepat dari proses pendinginan berdasarkan perkembangan mereka dari "sistem Rotolog".