Bagian-bagian plastik diisi dengan ketidakpuasan.
1. Fitur cacat pencetakan injeksi.
Proses injeksi tidak lengkap karena rongga tidak diisi dengan plastik atau proses injeksi kehilangan beberapa rincian.
2. Kemungkinan penyebab masalah.
(1) kecepatan injeksi tidak memadai.
(2). Kekurangan plastik.
(3) sekrup tidak meninggalkan bantalan sekrup di ujung stroke.
(4) perubahan waktu operasi.
(5) suhu silinder pemotretan terlalu rendah.
(6) tekanan injeksi tidak memadai.
(7). Bagian nozzle disegel.
(8) pemanas di luar nosel atau silinder tidak berfungsi.
(9). Waktu injeksi terlalu singkat.
(10). Plastik menempel pada dinding hopper.
(11). Kapasitas mesin cetak injeksi terlalu kecil (yaitu, berat injeksi atau kapasitas plasticizing).
(12). Suhu cetakan terlalu rendah. (13). Tidak ada minyak anti karat untuk membersihkan cetakan.
(14). Stop ring rusak dan material yang meleleh memiliki aliran balik.
3. Remedies
(1). Tingkatkan kecepatan injeksi.
(2). Periksa jumlah plastik di dalam hopper.
(3). Periksa apakah jadwal injeksi diatur dengan benar dan mengubahnya jika perlu.
(4) periksa apakah katup sudah aus atau retak.
(5) periksa apakah operasi stabil.
(6) meningkatkan suhu leleh.
(7) meningkatkan tekanan balik.
(8). Tingkatkan kecepatan injeksi.
(9). Periksa apakah lubang nosel memiliki benda asing atau plasticized plastic.
(10). Periksa apakah output energi benar dengan ampere meter di semua pemanas.
(11) tingkatkan waktu sekrup ke depan.
(12). Kapasitas pendinginan area tenggorokan hopper, atau menurunkan suhu setelah silinder injeksi.
(13). Gunakan mesin cetak injeksi yang lebih besar.
(14). Peningkatan suhu cetakan yang tepat.
(15). Bersihkan inhibitor karat dalam cetakan.
(16) periksa atau ganti cincin cek.