Pertimbangan Tata Letak Rongga
● Coba gunakan Balances Layout.
● Tata letak lubang mati dan bukaan gerbang berusaha untuk menjadi simetris, untuk mencegah gaya cetakan yang tidak merata untuk menghasilkan beban parsial dan luapan penopang cetakan.Seperti yang ditunjukkan pada gambar 2
Desainnya lebih baik dengan simetri.
● Tata letak lubang mati sekompak mungkin untuk mengurangi ukuran cetakan.Desain pada Gambar 3(b) lebih unggul dari desain pada Gambar 3(b) dalam hal ukuran cetakan.
Pertimbangan panduan aliran
● Dapat berhasil memandu plastik cair untuk mengisi rongga, tidak ada arus eddy, dan dapat dibuang dengan lancar.
● Cobalah untuk menghindari pelelehan plastik yang berdampak pada diameter kecil Inti depan dan sisipan logam, untuk mencegah Pergeseran Inti atau deformasi.
Pertimbangan kehilangan panas dan penurunan tekanan
● Semakin sedikit kehilangan panas dan penurunan tekanan, semakin baik.
● Jaga agar proses tetap singkat.
Luas penampang runner harus cukup besar.
● Cobalah untuk menghindari pembengkokan saluran aliran dan perubahan arah aliran secara tiba-tiba (dengan arah perubahan sudut busur).
● Kekasaran permukaan harus rendah saat runner diproses.
● Pengumpanan multi-titik dapat mengurangi penurunan tekanan dan tekanan injeksi yang diperlukan, tetapi akan ada masalah jahitan.
Pertimbangan keseimbangan aliran
● Pengisian Rongga Multi, saluran aliran harus seimbang, dan setiap Rongga harus diisi dengan plastik pada saat yang sama untuk memastikan setiap Rongga
Konsistensi kualitas produk cetakan.
● Tata Letak Seimbang Alami harus diterapkan di saluran shunt.
● Tidak dapat menyeimbangkan keseimbangan alam ketika metode keseimbangan buatan untuk menyeimbangkan saluran aliran.
Pertimbangan Limbah
● Di bawah premis pengisian halus tanpa mempengaruhi aliran dan kehilangan tekanan, kurangi volume saluran aliran (panjang atau luas penampang) untuk mengurangi
Biaya produksi dan pemulihan limbah runner.
Pertimbangan siput dingin
● Sumur Cold Slug yang sesuai dan alur luapan dirancang pada sistem saluran aliran untuk mengisi muka gelombang plastik yang Dingin pada tahap awal, untuk mencegah material Dingin memasuki rongga secara langsung dan mempengaruhi kualitas pengisian.
Pertimbangan knalpot
● Plastik harus berhasil dipandu untuk mengisi rongga, dan udara di rongga dapat keluar dengan lancar, untuk menghindari masalah penyegelan dan pembakaran.
Pertimbangan membentuk kualitas produk
● Hindari tembakan pendek, duri, enkapsulasi, jahitan, tanda aliran, aliran jet, tegangan sisa, deformasi melengkung, penyimpangan inti mati dan masalah lainnya.
● Ketika proses aliran sistem runner panjang atau Multiple Gating, lengkungan dan deformasi produk jadi yang disebabkan oleh aliran yang tidak seimbang, tekanan penahanan yang tidak mencukupi atau penyusutan yang tidak merata harus dicegah.
● Penampilan produk baik, mudah untuk melepas dan memangkas Gerbang, Tanda Gerbang (Gate Mark) tidak merusak penampilan dan aplikasi bagian plastik.
Pertimbangan produktivitas
● Sedapat mungkin mengurangi pasca-pemrosesan yang diperlukan, sehingga siklus pembentukan dipersingkat, meningkatkan efisiensi produksi.
Pertimbangan titik ejeksi
● Posisi ejeksi yang tepat harus dipertimbangkan untuk menghindari demoulding dan deformasi produk yang terbentuk.
Pertimbangan menggunakan plastik
● Untuk plastik dengan viskositas tinggi atau L/T pendek, hindari penggunaan runner yang terlalu panjang atau terlalu kecil