Ekstrusi terus menerus
Multi-layer coextrusion, dengan satu hingga tujuh lapisan plastik di bagian jadi
Pada beberapa aplikasi, In Mold Labeling (IML) dapat diintegrasikan dengan sedikit atau tanpa batasan waktu siklus
Kemampuan pemrograman Parison, untuk optimalisasi ketebalan dinding
Mengurangi waktu siklus pada kontainer ringan, dibandingkan dengan mesin antar-jemput. Sebaliknya, peralatan roda dapat mengalami hukuman waktu siklus pada kontainer tebal
Kemampuan strip tampilan yang diimplementasikan dengan mudah
Kemampuan untuk mencapai output yang sangat tinggi dari satu mesin - terendah "biaya per botol" bila dibandingkan dengan peralatan blow molding lainnya
Efisiensi produksi lebih tinggi daripada kebanyakan jenis peralatan blow blow ekstrusi lainnya
Kekurangan:
Ketidakmampuan menghasilkan botol dengan ujung leher yang dikalibrasi
Pemangkasan hilir diperlukan
Mesin biasanya dikhususkan untuk berbagai ukuran sempit. Perubahan produk bisa menjadi sulit, terutama ketika diperlukan changeover pemangkasan downstream.
Investasi modal awal yang tinggi