Apa prosedur desain dan poin-poin penting dari cetakan injeksi?
Selama desain cetakan injeksi plastik, prosedur desain dan elemen desain adalah sebagai berikut:
1) mempelajari dan menganalisis desain bagian-bagian produk, menguasai tujuan, penggunaan dan persyaratan penampilan bagian-bagian plastik, akurasi perakitan, dan mengkonfirmasi gerbang yang diizinkan dan posisi terbang, Dan untuk memahami berbagai plastik dan proses pencetakannya.
2) pilih spesifikasi dan model mesin injeksi.
3) sesuai dengan spesifikasi batch produksi dan mesin injeksi dan bentuk dan ukuran bagian-bagian plastik, cetakan dapat dibuat dari beberapa bagian plastik dan skema pengaturan posisi.
4) menentukan rencana struktur cetakan. Dalam penentuan, beberapa jenis struktur cetakan dapat dipahami untuk menganalisis dan membandingkan, dan akhirnya struktur cetakan yang mudah dibuat, mudah dioperasikan dan menjamin kualitas komponen yang dicetak.
5) parameter proses injeksi berikut harus disetujui: sesuai dengan ukuran bagian plastik dan jumlah kondisi yang ditentukan, kapasitas mesin injeksi yang disetujui sesuai; Untuk menghitung tekanan rongga dan memeriksa kekuatan penguncian dari mesin injeksi Spesifikasi dari bingkai mati standar yang cocok untuk permukaan mesin injeksi dipilih, dan jumlah cetakan dapat ditampung oleh bingkai cetakan yang disetujui, dan metode pemasangan dan pemasangan kerangka die dipertimbangkan.
Setelah perhitungan dan verifikasi di atas, jika tidak cocok, rencana struktur cetakan harus disesuaikan atau dikonfirmasikan kembali.
6) pilih mekanisme peluncuran. Desain yang wajar, tidak dapat membuat deformasi plastik. Hal ini diperlukan untuk memeriksa jarak pembukaan mesin injeksi untuk menghapus bagian-bagian plastik.
7) metode penentuan posisi cetakan dalam mesin injeksi, termasuk diameter lubang pemosisian, diameter lubang nozzle dan diameter bola nosel, dll.
8) menggambar gambar perakitan umum cetakan:
Gambarkan garis tengah cetakan dan pandangan utama cetakan dan garis samping dari pandangan samping. Tentukan permukaan perpisahan dari die yang bergerak dan dadu, dan pastikan bahwa bagian yang tercetak tetap berada di sisi die yang bergerak.
Posisi bagian-bagian plastik dan bergerak mati, inti model, pelari dan posisi gerbang ditarik.
Posisi bagian-bagian plastik, bergerak mati inti, sariawan dan saluran air pendingin digambar pada bidang progresif mode bergerak, dan lubang orientasi, lubang batang reposisi, lubang batang dorong dan sekrup penguat dan posisi lubang pin diatur. Hubungan perakitan dari setiap bagian diwakili pada tampilan utama. Ketika Anda memiliki inti, gambarlah pada saat yang bersamaan.
Isi bilah judul dan persyaratan teknis.
9) menghitung dan memeriksa kekuatan dan kekakuan yang diperlukan dari setiap bagian cetakan, dan merevisi atau memperkuatnya jika tidak tepat waktu.
10) menggambar gambar setiap bagian, membuat perhitungan yang diperlukan untuk dimensi pembentukan bagian pembentuk, dan label toleransi, kualitas permukaan dan persyaratan teknis.
11) mengoreksi, meninjau dan membuat modifikasi yang diperlukan.
12) menyelesaikan desain, menggambar, mengoreksi atau memeriksa dan menandatangani.