Apa faktor-faktor yang mempengaruhi struktur cetakan dan membentuk sistem individual?
Dan ini adalah distribusi distribusi radial.Menurut karakteristik struktur geometris bagian plastik, persyaratan ukuran presisi, ukuran batch, kesulitan manufaktur cetakan, biaya cetakan dan faktor lainnya untuk menentukan jumlah rongga dan pengaturannya.Untuk cetakan injeksi, ketelitian bagian plastik adalah grade 3 dan grade 3a, dan massanya 5g. Sistem penuangan yang mengeras diadopsi, dan jumlah rongga adalah 4-6. Bagian plastik adalah dari presisi umum (kelas 4-5), bahan pembentuk adalah bahan kristal lokal, dan jumlah rongga dapat 16-20. Kualitas dari bagian plastik adalah 12-168, dan jumlah rongga adalah 8-12. Bagian plastik dengan massa 50-100g diproduksi. Jumlah rongga adalah 4-8. Disarankan bahwa ada 24 hingga 48, 16 hingga 32 dan 6 hingga 10 lubang untuk bagian plastik yang tidak digerakkan. Bila kualitas komponen plastik terus meningkat, penggunaan cetakan rongga banyak adalah rare.The jumlah maksimum rongga bagian plastik dengan tingkat 7-9 presisi meningkat menjadi 50% dibandingkan dengan plastik presisi tingkat 4-5 yang ditunjukkan.
Lebih jauh lagi, permukaan pengetikan ditentukan. Posisi permukaan pemisah harus kondusif untuk pemrosesan cetakan, pembuangan, demoulding dan operasi pencetakan, kualitas permukaan bagian plastik, dll.
Sistem gating (bentuk, posisi, ukuran pelari utama, pelari dan gerbang) dan sistem pembuangan (metode pembuangan, posisi slot buang, ukuran) ditentukan.
Untuk menentukan metode pengolahan sisi cekung dan metode gambar inti, batang atas, pipa atas, pelat dorong dan metode kombinasi atas dipilih.
Aliran menentukan mode pendinginan, pemanasan dan pemanasan, tetapi bentuk, posisi alur, dan pemasangan elemen pemanas.
Berdasarkan bahan cetakan, perhitungan kekuatan atau data empiris, tentukan ketebalan dan dimensi bagian cetakan, struktur kontur, dan posisi semua sambungan, pemosisian dan bagian pemandu.
Bentuk struktural bagian utama dan bagian struktural ditentukan dengan menggunakan alat.
Mempertimbangkan kekuatan setiap bagian dari cetakan, hitung ukuran kerja bagian cetakan.
Jika masalah di atas terpecahkan, struktur cetakan akan terpecahkan secara alami. Pada titik ini, Anda harus mulai membuat sketsa struktur cetakan dan mempersiapkan gambar formal.