Apa poin utama dari desain cetakan?
Produk pelat umum tidak boleh menjadi perantara ke lem untuk mencegah deformasi lentur.
Secara umum, STP langsung di bawah RP.
Ketika modul torsi besar, interval STP adalah 150 ~ 200mm. Interval sekrup lempeng thimble atas dan bawah adalah 150 ~ 200mm.
Ketika bidal berada di bawah slider, pelat ejektor atas dan bawah harus dilengkapi dengan mekanisme pengembalian paksa. Kemiringan produk perpisahan didasarkan pada pengurangan lem.
Buat diameter sebesar mungkin dan letakkan di bawah area produk.
Bromine pendinginan jalur air tiga prinsip: pendinginan cepat, suhu cetakan seragam, pengolahan mudah. Pusat pin sekrup harus disesuaikan.
Untuk dua setengah modul, stroke pembagi antara pelat tetap atas dan pelat induk harus dikendalikan oleh mekanisme. LP harus memiliki panduan penyuntingan pada template umum dan pembuka LK secara umum.
umumnya tersedia metode berurusan dengan bagian dalam duri, blok geser sisi dalam, pelat pengupasan pin (ejeksi pelat), pin ejeksi harus menghindari sejauh mungkin di bawah slider, sehingga untuk menghindari tabrakan atau gangguan.
seperti rongga di luar garis akhir produk jadi 20 ~ 30 mm, dan dari pusat cetakan harus bilangan bulat, dari rongga tempul batas 20 ~ 30 mm, jika Anda memiliki penggeser harus mempertimbangkan templat, pin kembalinya dan memberi perhatian khusus pada hindari gangguan.
kolom (SP) menempatkan jarak bantalan harus sama, membuat keseimbangan cetakan.