Apa persyaratan proses dari bar inti?
Bentuk dan bentuk batang inti ditentukan sesuai dengan desain batang inti. Pegangan atau bagian belakang harus dirancang sesuai dengan batang inti itu sendiri. Struktur hembusan batang inti dapat terletak di bagian atas atau bawah.
Setelah Anda mengetahui geometri, kualitas, dan material yang digunakan, Anda dapat menghitungnya sebagai berikut:
Panjang cetakan = panjang produk - kedalaman alas botol yang tersembunyi - stroke
Mandrel length = billet length - ketebalan dasar
Total volume material = total volume cetakan kosong - total volume mandrel
Total massa cetakan kosong sama dengan total produk X materi
Mandrel pada dasarnya membentuk diameter bagian dalam leher dan bentuk yang kosong.
Dalam hal desain seni, persyaratan berikut harus dipertimbangkan.
(1) diameter dan panjang batang inti adalah dimensi utama dari batang inti. Sesuai dengan persyaratan proses pencetakan, rasio panjang dan diameter harus tidak melebihi 10.Jika L / D dari inti bar terlalu besar, inti bar mudah ditekuk dan ketebalan dinding inti bar yang terbentuk tidak seragam.
(2) diameter mandrel kosong pada bagian utama harus sedikit lebih kecil dari diameter bagian dalam mulut dan leher produk, sehingga produk dapat dikeluarkan dari mandrel. Namun, penurunan diameter mandrel akan meningkatkan rasio pembengkakan billet, yang tidak kondusif terhadap keseragaman ketebalan dinding produk. Oleh karena itu, dalam desain, batang inti harus disimpan dalam diameter yang lebih besar tanpa mempengaruhi produk demoulding. Inti bar adalah yang terbaik. dirancang untuk meruncing. Ketika billet dihancurkan, mudah untuk menarik billet keluar.
(3) selama proses pencetakan, mandrel billet tidak hanya akan mengalami aksi tekanan injeksi tinggi, tetapi juga mengalami pengaruh perubahan suhu berulang seperti pemanasan, pendinginan dan pengaturan suhu. Oleh karena itu, selain bahan berkualitas tinggi, bar inti diperlukan untuk memiliki akurasi pemesinan tinggi, dan koaksialitas dari bar inti harus berada dalam 0,05 ~ 0,08mm.
(4) posisi saluran udara kompresi dari batang inti dapat ditentukan sesuai dengan jenis dan model plastik, bentuk produk dan rasio panjang dan diameter batang inti. Ketika L / D> 8, ukuran leher produk kecil. Untuk mengurangi deformasi mandrel kosong, mandrel dengan lubang udara di bagian bawah dapat diadopsi. Ketika L / D kecil, ukuran leher produk meningkat relatif, atau ketika bahu cetakan billet adalah sulit untuk diledakkan, atau ketika resin yang dipilih membutuhkan suhu hembusan yang lebih tinggi dari billet cetakan, mandrel dengan stopkontak udara dapat diadopsi, dan lubang dapat ditambahkan di outlet, dengan aperture maksimum 0.4mm.
(5) untuk menghindari ketebalan dinding yang tidak rata atau kebocoran meleleh karena migrasi mandrel cetakan, mandrel harus sangat cocok dengan cincin leher cetakan injeksi dan cetakan pukulan (O ~ 0.015mm).
(6) alur dengan kedalaman 0,10 hingga 0,25 mm harus dipasang pada bagian batang inti yang dekat dengan leher produk untuk mencegah pergeseran sekrup mulut ketika bilet diputar, atau untuk mencegah kebocoran udara terkompresi ketika billet tertiup keluar.