Apa itu Kematian Progresif?
Toko-toko stempel logam menjalankan cetakan progresif ketika mereka perlu membuat ribuan bagian yang sama. Strip diumpankan dari kumparan, melewati cetakan, dan bagian yang sudah jadi keluar dari belakang. Setiap pukulan pers melakukan semua operasi sekaligus.
Saya melihat orang-orang menyebut mereka prog mati di lantai. Beberapa orang kuno masih mengatakan geng mati tetapi istilah itu tidak lagi digunakan sekitar tahun 80an.
Ide Dasar
Anda mendapat potongan bahan. Bisa jadi 0,020 canai dingin, bisa jadi 0,062 tahan karat, apa pun pekerjaannya. Strip mengindeks melalui dadu satu demi satu. Stasiun 1 mungkin akan membuat lubang pilot Anda. Stasiun 2 membuat slot. Stasiun 3 memasukkan tombak. Stasiun 4 melakukan bentuk pertama Anda. Begitu seterusnya hingga stasiun terakhir memotong bagian dari pengangkut.
Strip pembawa inilah yang menyatukan semuanya. Anda membutuhkan bahan yang cukup di bagian samping agar strip tidak terjatuh. Terlalu kurus dan strip berjalan. Terlalu lebar dan Anda membuang-buang material. Sebagian besar pekerjaan yang saya lihat menjalankan operator antara 3 dan 6mm tergantung pada ketebalan stok.

Mengapa Pilot Penting
Pilot menemukan strip tersebut sebelum mesin cetak ditutup. Tanpa pilot yang baik Anda akan mendapatkan kesalahan progresif. Itu berarti setiap stasiun menambahkan sedikit ketidaksejajaran hingga beberapa operasi terakhir Anda terhenti.
Putaran pilot bekerja dengan baik untuk sebagian besar pekerjaan. Beberapa toko menggunakan pilot berlian pada pukulan pertama untuk mengeluarkan kotoran apa pun di umpan. Saya bekerja di suatu tempat di Michigan yang bersumpah demi pilot berhidung peluru, tetapi sejujurnya saya tidak pernah melihat banyak perbedaan.
Jarak bebas pilot ke lubang Anda mungkin berdiameter 0,0003 hingga 0,0008. Lebih ketat dari itu dan Anda mencetak lubangnya. Semakin longgar maka Anda menggagalkan tujuannya.
Urutan Stasiun
Tidak ada formula ajaib di sini. Anda menyusun urutannya berdasarkan fitur apa yang perlu dimasukkan terlebih dahulu.
Pilot selalu berangkat lebih awal. Lubang sebelum terbentuk. Tombak sebelum tikungan jika tombak berada di dekat garis tikungan. Cutoff berlangsung terakhir.
Terkadang Anda membutuhkan stasiun yang menganggur. Katakanlah Anda mempunyai formulir yang memerlukan izin di bawahnya dan tidak ada ruang dengan pukulan yang berdekatan. Anda melewati stasiun. Membebani Anda beberapa biaya tetapi menyelesaikan gangguan.
Stasiun gabungan melakukan dua hal sekaligus. Sebuah tusukan dan bentuk pada sisi berlawanan dari strip misalnya. Menghemat panjang nada tetapi membuat dadu lebih rumit untuk dibuat dan dipelihara.
Pengembangan Jalur
Di sinilah orang-orang mengacau. Anda harus membuka bagiannya dan mencari tahu berapa banyak bahan yang Anda butuhkan. Ukuran blanko harus memperhitungkan kelonggaran tikungan. Toko yang berbeda menggunakan faktor K yang berbeda. Saya menggunakan .42 untuk tikungan udara pada baja ringan di bawah 90 derajat. Naik dari sana.
Setelah Anda menyelesaikan bagian yang kosong, Anda akan mengetahui nadanya. Panjang bagian ditambah jaring antar bagian. Jaringnya harus cukup lebar sehingga Anda tidak mengalami distorsi saat Anda menekan di dekat tepinya. Aturan praktisnya adalah minimum 1,5T. Sebagian besar pekerjaan progresif yang saya lihat dijalankan 2T agar aman.
Lebar strip adalah lebar kosong ditambah dua operator ditambah trim. Pada bagian yang sempit Anda mungkin kehabisan dua atau tiga untuk mendapatkan pemanfaatan yang lebih baik. Itu berarti beberapa bagian melintasi lebar strip.

Umpan
Kebanyakan pekerjaan die progresif menggunakan umpan udara atau umpan servo. Makanan gulung juga bisa digunakan, tetapi makanan tersebut tergelincir pada kaldu berminyak. Umpan harus diatur waktunya ke pers. Jika umpan maju saat pilot masih berada di dalam lubang, Anda akan merobek stripnya.
Akurasi panjang umpan lebih penting daripada yang diperkirakan orang. Pada dadu yang menjalankan 300 pukulan per menit, kesalahan umpan 0,002 setiap pukulan bertambah dengan cepat. Pada saat Anda berada di tengah-tengah putaran, Anda sudah berada di luar toleransi.
Terjadi kesalahan pemberian makan. Mungkin ada minyak di gulungannya. Bisa jadi kumparan dengan bintik-bintik sempit. Mungkin kontrol loopnya bermasalah. Kebanyakan kematian mempunyai deteksi salah umpan. Sebuah sensor memeriksa lubang pilot di tempat yang tepat. Jika tidak ada maka pers akan berhenti.
Tonase
Tonase tekan harus mencakup semua gaya pemotongan dan pembentukan ditambah beberapa margin keamanan. Jumlahkan keliling semua potongan Anda dan kalikan dengan ketebalan material dan kekuatan geser. Itu adalah tonase pemotongan Anda. Tonase pembentukan tergantung pada panjang tikungan dan bukaan cetakan V. Ada grafik untuk ini.
Saya telah melihat orang-orang mengukur mesin press dengan 1,5 kali tonase yang dihitung. Hal ini menyebabkan pukulan tumpul dan titik keras pada material.
Membalikkan tonase juga penting. Snapthrough ketika pukulan menembus material. Beban kejut seperti itu membuat mesin press aus dan sepatu retak. Geser pada pukulan membantu menyebarkan beban.
Izin Pukulan dan Mati
Jarak bebas tidak sama untuk setiap material. Aluminium lunak mungkin memiliki ketebalan 6 persen di setiap sisinya. Baja canai dingin mendekati 8 persen. Tahan karat sekitar 10 atau 12 persen.
Terlalu ketat akan mengakibatkan geseran sekunder pada tepi potongan. Tampak seperti garis putus ganda. Juga membuat pukulan Anda lebih cepat habis. Terlalu longgar akan mengakibatkan terguling dan duri yang berat.
Saya memeriksa jarak bebas dengan pengukur kawat. Atau Anda dapat membirukan benda uji dan melihat bagian yang pecah. Anda mungkin menginginkan sepertiga geser dan dua pertiga patah untuk sebagian besar aplikasi.
Bahan Mati
Tombol pelubang dan cetakan biasanya terbuat dari baja perkakas. D2 adalah hal biasa. Bertahan cukup lama pada baja ringan. M2 kecepatan tinggi untuk material abrasif atau jangka panjang. Karbida untuk volume yang sangat tinggi atau baja tahan karat yang memakan segalanya.
Sepatu die berukuran A36 atau besi cor. Beberapa toko menggunakan set cetakan aluminium untuk pekerjaan ringan. Menghemat berat saat Anda menukar cetakan dengan mesin press kecil.
Penari telanjang bisa berupa baja perkakas atau perunggu yang dikeraskan. Perunggu berfungsi dengan baik ketika Anda membutuhkan stripper untuk menyentuh fitur yang terbentuk tanpa menandainya.
Apa yang Salah
Menarik siput adalah hal yang besar. Siput itu menempel pada permukaan pukulan dan muncul kembali. Pukulan berikutnya Anda mendapat celah di antara pukulan dan mati dan sesuatu pecah. Bantuan wajah pukulan yang dipoles. Begitu juga dengan menyedot debu melalui tombol die. Beberapa orang bersumpah dengan pin ejektor yang dilengkapi pegas tetapi mereka menambah kerumitan.
Pukulan menyakitkan muncul pada baja tahan karat dan aluminium. Bahannya dilas ke pukulan. Pelapis membantu. Timah atau TiCN. Beberapa toko menggunakan Lubricool atau pelumas serupa. Pelumas yang diklorinasi berfungsi dengan baik tetapi tidak ada lagi yang mau berurusan dengan pembuangannya.
Pecahnya strip pembawa biasanya berarti jaring Anda terlalu sempit atau pilot Anda terlalu kencang. Atau seseorang menjalankan pers terlalu cepat. Strip tersebut menjadi mengeras saat melewatinya dan akhirnya retak.

Pemeliharaan
Interval penajaman tergantung pada pekerjaan. Baja ringan Anda mungkin mendapatkan 100.000 pukulan di antara penajaman. Stainless mungkin 30000. Silicon steel untuk laminasi motor lebih sedikit lagi.
Saat Anda mengasah, Anda harus menjaga semuanya tetap seimbang. Hilangkan 0,002 dari pukulannya dan 0,002 dari blok dadu. Kalau tidak, ketinggian Anda akan rusak dan jarak bebas Anda menjadi buruk.
Pilot juga memakainya. Sebagian besar toko mengganti pilot ketika diameternya turun 0,001 atau lebih. Setelah itu Anda mulai melihat masalah lokasi.
Saya telah menyelesaikan lebih dari 10 juta hasil pada pekerjaan mudah. 2 atau 3 juta lebih umum sebelum Anda memerlukan pengerjaan ulang yang signifikan. Perkakas karbida bertahan lebih lama tetapi biayanya lebih mahal di muka.
Dibandingkan dengan Metode Lain
Satu pukulan mati melakukan satu operasi. Anda memindahkan bagian yang kosong di antara cetakan dengan tangan. Perkakas lambat tapi murah.
Cetakan transfer menggunakan jari mekanis untuk memindahkan blanko individual melalui serangkaian stasiun. Berfungsi untuk bagian yang lebih besar yang stripnya terlalu berat. Atau bagian dengan penarikan dalam yang memerlukan pengurangan berkali-kali.
Dies progresif masuk akal ketika Anda mendapatkan volume. Perkakasnya lebih mahal tetapi Anda dapat melakukannya kembali sesuai waktu siklus. Di bawah mungkin 50.000 buah per tahun Anda mungkin mendapatkan satu pukulan. Di atas beberapa ratus ribu progresif biasanya menang.
Dimana Mereka Membiasakan
Kontak listrik. Pin terminal. Kurung. Klip musim semi. Laminasi motorik. Bingkai timah untuk semikonduktor. Tab kecil yang menahan baterai pada tempatnya. Kaleng pelindung untuk aplikasi RF.
Di mana pun Anda membutuhkan banyak bagian berukuran kecil hingga sedang dalam lembaran logam, mungkin ada cetakan progresif yang membuatnya.
Suku cadang medis juga mengalami kematian progresif. Staples bedah. Komponen implan. Pekerjaan-pekerjaan tersebut memiliki lebih banyak dokumentasi dan kontrol proses yang lebih ketat tetapi teknologi cetakannya tetap sama.














