apa faktor yang paling penting dan menentukan dalam memilih baja mati?
1. Metode Pembentukan: dapat dipilih dari dua jenis bahan dasar.
A) baja perkakas yang bekerja panas, yang dapat menahan suhu yang relatif tinggi selama die casting, penempaan dan ekstrusi.
B) baja perkakas kerja dingin, yang digunakan untuk blanking dan shearing, cold forming, cold extrusion, penempaan dingin dan pembentukan kompresi bubuk.
2. Plastik: beberapa plastik akan menghasilkan produk sampingan yang korosif, seperti plastik PVC.Faktor seperti kondensasi, gas korosif, asam, pendingin / pemanas, air atau kondisi penyimpanan yang disebabkan oleh waktu henti yang panjang juga dapat menyebabkan korosi.Dalam kasus ini, stainless baja baja die dianjurkan.
3. Ukuran cetakan: baja yang dikeraskan sebelumnya sering digunakan dalam cetakan ukuran besar, dan baja keras yang tidak terpisahkan sering digunakan dalam cetakan ukuran kecil.
4. Waktu penggunaan cetakan: cetakan yang digunakan untuk waktu yang lama (> 1.000.000 kali) harus menggunakan baja kekerasan tinggi dengan kekerasan 48-65 HRC. Penggunaan yang digunakan untuk jangka waktu menengah (100.000 hingga 1.000.000 kali) harus menggunakan prehardened baja dengan kekerasan 30-45 HRC. Penggunaan yang digunakan untuk jangka pendek (<100.000 kali)="" harus="" terbuat="" dari="" baja="" ringan="" dengan="" kekerasan="" 160-250="">
5. Kekasaran permukaan: banyak produsen cetakan plastik tertarik pada kekasaran permukaan yang baik. Ketika belerang ditambahkan untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, kualitas permukaan akan menurun dan baja dengan kandungan sulfur yang tinggi akan menjadi lebih rapuh.