1. Pengolahan di bagian bawah, dan kuantitas pemrosesan dijamin;
2. Pengecoran kosong dikoreksi oleh referensi, dan jumlah sisa permukaan cetakan 2D dan 3D diperiksa;
3. 2D dan 3D permukaan roughing, non-instalasi pengolahan permukaan non-kerja (termasuk permukaan platform keselamatan, permukaan pemasangan buffer, permukaan pelat tekanan dan permukaan datum sisi);
4. Sebelum semi-finishing, akurasi yang benar harus ditemukan pada permukaan datum sisi;
5, tipe semi-finishing, 2 d dan 3 d permukaan, menyelesaikan semua jenis wajah instalasi (termasuk batas permukaan blok yang dipasang dan permukaan kontak, permukaan papan panel dan di belakang, permukaan pukulan, permukaan instalasi pemulung dan di bagian belakang , permukaan pemasangan pegas dan permukaan kontak, semua jenis pembatasan perjalanan pada wajah yang bekerja, permukaan pemasangan baji miring dan di belakang), panduan semi-finishing, lubang pemandu, biarkan kelonggaran untuk menyelesaikan proses pemesinan patokan lubang dan tinggi datum, dan merekam data .
6. Inspeksi dan review akurasi pemesinan;
7. Proses pemasangan Fitter;
8. Perbaiki permukaan dasar lubang referensi proses dan periksa jumlah sisa sisipan sebelum finishing;
9. 2D dan 3D presisi permukaan mesin, sisi meninju permukaan dan tingkat lubang, presisi cetakan teknologi pengolahan patokan lubang dan patokan tinggi, permukaan panduan pemesinan presisi dan panduan lubang;
10. Periksa dan tinjau ketepatan pemrosesan cetakan perangkat keras.