Analisis alasan yang mempengaruhi cetakan injeksi yang tepat dari cetakan

Aug 28, 2018 Tinggalkan pesan

Analisis alasan yang mempengaruhi cetakan injeksi yang tepat dari cetakan

Desainer cetakan, harus memiliki pengalaman yang kaya dalam desain dan pencetakan injeksi, faktor-faktor ini harus dipertimbangkan dan hubungan antara kondisi pencetakan injeksi dan faktor-faktor yang tampak, seperti: tekanan injeksi dan tekanan rongga dan kecepatan pengisian, temperatur leleh dan suhu cetakan, struktur cetakan injeksi dan bentuk gerbang dan distribusi produk serta area gerbang, ketebalan dinding, bahan plastik, kandungan bahan plastik pengisi pengisi dalam dampak faktor seperti kristalinitas dan orientasi.Efek dari faktor di atas juga berbeda karena untuk bahan plastik yang berbeda, atau kondisi pencetakan lainnya seperti suhu, kelembaban, kristalisasi yang berkelanjutan, perubahan mesin cetak injeksi cetak.

Di antara faktor-faktor terkait yang mempengaruhi cetakan injeksi presisi, jamur adalah kunci untuk mendapatkan produk plastik presisi yang memenuhi persyaratan kualitas. Apakah desain cetakan wajar akan secara langsung mempengaruhi kualitas produk plastik.

Karena dimensi rongga cetakan dibuat oleh produk plastik diperlukan ukuran dan penyusutan bahan yang digunakan, dan tingkat penyusutan sering atau manual plastik rekayasa seperti yang direkomendasikan oleh produsen plastik berbagai nilai, tidak hanya dengan gerbang cetakan bentuk, lokasi dan distribusi gerbang, dan dengan orientasi kristal plastik rekayasa (anisotropik), bentuk produk plastik, ukuran dan jarak ke posisi gerbang. Faktor utama yang mempengaruhi penyusutan plastik termasuk penyusutan termal, penyusutan perubahan fase, penyusutan orientasi , kompresi penyusutan dan pemulihan elastis, dan faktor-faktor ini terkait dengan kondisi pencetakan atau kondisi operasi produk cetakan injeksi presisi.

Karena proses pencetakan injeksi adalah dari padat (bubuk atau pelet) menjadi cair (meleleh) ke padat (produk) proses transformasi. Dari partikel ke lelehan, dan dari lelehan ke produk, zat antara melalui medan suhu, aliran bidang dan kepadatan lapangan dan sebagainya. Di bawah aksi gabungan dari bidang ini, plastik yang berbeda (termoset atau termoplastik, kristal atau non-kristal, ditingkatkan atau tidak ditingkatkan, dll) memiliki struktur polimer yang berbeda dan sifat reologi. Fisik dan mekanik sifat, ukuran, bentuk, presisi dan kualitas penampilan produk plastik akan dipengaruhi oleh faktor-faktor yang mempengaruhi "bidang" di atas.

Dengan cara ini, hubungan intrinsik antara faktor-faktor proses dan kinerja, struktur dan produk plastik polimer dapat diekspresikan melalui produk-produk plastik. Analisis hubungan-hubungan internal ini sangat penting untuk proses pencetakan injeksi yang cukup masuk akal, desain dan pembuatan yang masuk akal. cetakan sesuai dengan gambar, dan bahkan untuk memilih peralatan cetak injeksi.

Presisi injection molding berbeda dari injection molding biasa dalam tekanan injeksi dan laju injeksi. Presisi injection molding sering menggunakan tekanan tinggi atau injeksi ultra-high-pressure, injeksi berkecepatan tinggi untuk mendapatkan penyusutan cetakan kecil