Mati desain prosedur sebentar diperkenalkan
Langkah 1 dari desain cetakan produk kelayakan analisis, komputer kasus, misalnya, menggunakan desain komponen perangkat lunak gambar produk untuk perakitan analisis, yaitu kita mengatakan rencana kerja, untuk memastikan kebenaran dari setiap produk sebelum desain cetakan Gambar, di sisi lain dapat menjadi akrab dengan pentingnya komponen dalam kasus seluruh, untuk menentukan ukuran kunci, jadi jangan lakukan baik dalam desain cetakan, metode tertentu lantai di sini diperkenalkan secara rinci.
Step2: setelah analisis produk kerja, menganalisis produk mengadopsi apa jenis cetakan struktur, dan proses produk, menentukan konten kerja, masing-masing proses dan menggunakan perangkat lunak desain untuk pengembangan produk, umumnya dari proyek berikut ke depan Kapan produk, seperti persyaratan produk lima proses, sementara pencetakannya dilakukan ketika produk dari gambar-gambar produk untuk empat proyek, tiga proyek, dua proyek, proyek, dan setelah grafis sebelum salinan, dan kemudian dengan pekerjaan proyek, yang telah selesai lima teknik produk, dan kemudian sebuah karya yang rinci, dicatat bahwa ini langkah yang sangat penting, perlu perawatan khusus pada saat yang sama, langkah ini dilakukan dengan baik, akan menghemat banyak waktu dalam peta cetakan, ditentukan oleh kandungan stamping masing-masing proyek , termasuk dalam membentuk mati, ketebalan bahan produk di luar ancaman, untuk menentukan ukuran penggunaan intensif, metode untuk peluncuran produk ini tidak lagi di sini, akan diperkenalkan dalam metode perluasan produk.
Langkah 3:Inventories, sesuai dengan persiapan rencana ekspansi produk, menentukan ukuran template gambar, termasuk tetap piring, piring penari telanjang, intensif, sisipan, dll, memperhatikan bahan langsung dalam pengembangan produk, itu adalah manfaat besar menggambar mati adalah, saya melihat ada banyak personil desain cetakan langsung pada produk perluasan rencana perhitungan manual untuk mempersiapkan bahan, metode ini efisiensi rendah dan menggambar template ukuran langsung pada gambar, dinyatakan dalam bentuk Majelis menggambar, di satu sisi, dapat menyelesaikan persiapan, di sisi lain, dalam cetakan bagian bekerja, menyimpan banyak pekerjaan, karena dalam karya gambar masing-masing kelompok bagian, hanya perlu menambahkan posisi, pin, panduan posting, sekrup lubang di gambar saham.
Step4: setelah selesainya bahan-bahan yang dapat sepenuhnya ke dalam gambar tokoh cetakan, untuk membuat gambar, materi komponen, seperti untuk bergabung dengan lubang ulir, panduan pin lubang, menempatkan lubang dan lubang, dan berbagai di punching mati lubang untuk pemotongan memakai sutra lubang, di membentuk mati, mati lebih rendah yang membentuk clearance, harus tidak lupa, sehingga semua karya setelah selesainya sebuah produk cetakan gambar sebagian besar dilakukan oleh 80%, yang lain harus diperhatikan dalam proses pemetaan cetakan: setiap prosedur kerja, mengacu pada produksi , seperti bangku menandai, pemotongan kawat menunggu untuk proses mesin yang berbeda lengkap dibuat lapisan dan seterusnya baris dan menggambar manajemen memiliki banyak keuntungan, seperti warna, seperti perbedaan antara ukuran dari label ini juga pekerjaan yang sangat penting , ini juga pekerjaan paling mengganggu, karena membuang-buang waktu.
Langkah 5: setelah gambar di atas, bahkan juga tidak dapat mengeluarkan gambar, masih perlu memeriksa gambar cetakan, Semua kelompok aksesoris, produksi piring cetakan berbeda untuk setiap bagian dari lapisan yang berbeda, dan dalam benchmark sama sebagai panduan pin lubang sampai cetakan perakitan analisis, dan kumpulan grafik setiap proses produk ke Majelis menggambar, pastikan bahwa posisi lubang template konsisten dan membungkuk posisi clearance mati lebih rendah sesuai dengan benar.