Aplikasi cetakan injeksi
Cetakan injeksi adalah salah satu teknologi dan peralatan penting, produksi berbagai produk industri dengan perkembangan pesat industri plastik, serta produk plastik dalam penerbangan, kedirgantaraan, elektronik, mesin, kapal dan industri otomotif, produk menjadi semakin tinggi untuk kebutuhan cetakan, metode desain cetakan tradisional tidak dapat beradaptasi dengan persyaratan hari ini. Dibandingkan dengan desain cetakan tradisional, teknologi Computer Aided Engineering (CAE) baik dalam hal meningkatkan produktivitas, memastikan kualitas produk, atau dalam hal mengurangi biaya, mengurangi intensitas tenaga kerja, memiliki keunggulan besar.
Dalam pengolahan cetakan injeksi, semua jenis pemesinan nc berguna untuk menerapkan yang paling banyak adalah pusat kendali dan pengolahan penggilingan numerik, pemrosesan pemotongan kawat CNC dan penerapan kontrol percikan listrik numerik dalam pemesinan nc cetakan juga sangat umum, garis terutama digunakan dalam semua jenis pengolahan cetakan dinding lurus, seperti stamping cekung dan cembung mati, dalam proses cetakan injeksi potongan set, slider, edm kerja elektroda, dll. Untuk bagian cetakan dengan kekerasan tinggi, edm tidak bisa diadopsi oleh mesin, sebagian besar oleh edm. Selain itu, edm juga digunakan untuk Angle tajam, lokasi rongga dalam dan alur sempit rongga cetakan. Mesin bubut kontrol numerik terutama digunakan untuk memproses bagian standar batang cetakan, rongga cetakan atau inti dari badan berputar, seperti cetakan injeksi tubuh botol dan cekungan, penempaan mati dari poros dan bagian cakram. Aplikasi mesin bor kontrol numerik juga dapat meningkatkan ketepatan pemesinan dan memperpendek siklus pemesinan dalam pemesinan mati.
Die banyak digunakan dalam industri manufaktur modern. Oleh karena itu, industri cetakan merupakan bagian penting dari industri teknologi tinggi nasional dan sumber daya teknis yang penting dan berharga. Mengoptimalkan desain struktural sistem cetakan dan CAD / CAE / CAM dari bagian cetakan, dan membuatnya lebih cerdas, meningkatkan proses pembentukan cetakan dan tingkat standar cetakan, meningkatkan presisi dan kualitas manufaktur cetakan, dan mengurangi jumlah grinding, polishing dan siklus manufaktur dari permukaan cetakan.Penelitian dan penerapan khusus bahan untuk kinerja tinggi dan mudah memotong untuk semua jenis bagian cetakan, sehingga dapat meningkatkan kinerja cetakan. Untuk beradaptasi dengan diversifikasi pasar dan pembuatan percobaan produk baru, penerapan teknologi pembuatan prototipe cepat dan teknologi pembuatan cetakan cepat untuk pencetakan die manufaktur yang cepat, cetakan injeksi plastik atau cetakan die-casting, dll., harus menjadi tren pengembangan teknologi produksi cetakan di masa depan 5 hingga 20 tahun.