Lima karakteristik cetakan hot runner
Cetakan pelari panas banyak digunakan di negara-negara industri maju dan wilayah di dunia. Hal ini terutama karena cetakan hot runner memiliki karakteristik luar biasa berikut:
1. Mempersingkat siklus casting
Karena tidak ada batasan pada waktu pendinginan sistem pelari, bagian-bagian dapat diproduksi dalam waktu setelah dibentuk dan dipadatkan. Banyak bagian berdinding tipis yang dihasilkan oleh cetakan hot runner dapat membutuhkan waktu kurang dari lima detik untuk dibentuk.
2. Simpan bahan plastik
Tidak ada pelari dingin di cetakan hot runner murni, sehingga tidak ada biaya produksi. Hal ini sangat penting untuk aplikasi plastik yang mahal. Bahkan, produsen utama dunia hot runner di dunia minyak dan bahan baku plastik adalah era mahal. perkembangan pesat. Karena teknologi hot runner adalah cara efektif untuk mengurangi biaya bahan dan material.
3. Mengurangi produk limbah dan meningkatkan kualitas produk
Suhu pencairan plastik secara akurat dikontrol dalam sistem moulding hot runner. Plastik dapat mengalir lebih seragam ke masing-masing rongga, sehingga bagian-bagian kualitas seragam. Kualitas gerbang bagian yang baik, tegangan sisa rendah dan bagian deforms sedikit. Oleh karena itu, banyak produk berkualitas tinggi di pasaran diproduksi oleh cetakan hot runner. Banyak bagian plastik di ponsel MOTOROLA yang familier, printer HP dan laptop DELL terbuat dari cetakan hot runner.
4. Hilangkan proses selanjutnya, yang kondusif untuk otomatisasi produksi.
Setelah cetakan hot runner dibentuk, produk jadi, tanpa perlu memangkas gerbang dan mendaur ulang pelari dingin. Fasilitasi otomatisasi produksi. Banyak pabrikan asing menggabungkan pelari panas dengan otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi produksi.
5, memperluas aplikasi injection molding 笵 keliling
Banyak proses pembentukan plastik canggih dikembangkan atas dasar teknologi hot runner. Misalnya, produksi PET preformed, multicolor co-injection dalam cetakan, multi-material proses co-injection, STACKMOLD, dll.