Metode desain umum ekstrusi mati
Dalam makalah ini, perangkat lunak simulasi pembentukan volume 3d digunakan untuk mensimulasikan proses ekstrusi panas dari casing garpu.
Pembentukan model dasar kaku model elemen hingga viscoplastic pembentukan bifurkasi tempa dari casing garpu adalah tempa sumbu panjang simetris, yang sangat sulit untuk membentuk dalam satu waktu.Dalam proses dua langkah, untuk menjamin keakuratan hasil simulasi, variabel lapangan dari tubuh cacat diwariskan sebelum dan sesudah proses pembentukan.
Parameter model dasar ditetapkan, dan material modelnya adalah baja. Dalam proses simulasi, merek Amerika e diadopsi, dan pemanasan awal DPLPd diatur sebelumnya. Pengaruh struktur pukulan ekstrusi panas dari suhu pembentukan akhir garpu lengan pada pembentukan akhir dipelajari. Fenomena pengisian di bagian atas dan bawah garpu dianalisis secara mendalam. Praktik produksi menunjukkan bahwa struktur pukulan khusus ini dapat kurangi konsumsi bahan, tingkatkan umur cetakan, tingkatkan akurasi dimensi dan sifat mekanik produk.
Metode desain cetakan ekstrusi konvensional meningkatkan skema desain pengenalan batu giok utama dengan pengembangan berkelanjutan aplikasi industri aluminium, dalam beberapa tahun terakhir, pasar untuk aluminium dalam kualitas permukaan toleransi dimensi penampang bentuk, dll, memiliki persyaratan yang lebih dan lebih ketat, sebagai desainer, dalam kasus mempertimbangkan faktor-faktor ini, tetapi juga skema yang berbeda untuk cetakan ekstrusi pengolahan biaya pengelolaan cetakan skrap tingkat dan pengaruh aspek-aspek seperti stabilitas kinerja akhir.