Cara memilih nozzle aliran panas yang tepat

Oct 16, 2018 Tinggalkan pesan

Bagaimana cara memilih nosel aliran panas yang tepat?

Pemilihan nozel hot runner terutama dipengaruhi oleh hal-hal berikut: kualitas produk, desain produk, bahan baku plastik, cetakan, waktu siklus, gerbang, nozzle, runner, pengontrol suhu dan kinerja mesin cetak injeksi, dll. Setelah kami memiliki pemahaman yang baik tentang ini, kita dapat memilih nosel pelari panas yang sesuai untuk mereka. Berikut adalah pandangan singkat pada elemen-elemen tersebut:

1. Berat produk: produk dengan berat yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk pelari panas. Tapi apakah itu bumper besar atau botol kecil kosong, kita dapat dengan mudah merancang sistem pelari yang tepat.

2. Bahan baku plastik: bahan baku plastik yang berbeda memiliki variabel pengolahan yang berbeda, dan variabel pengolahan tersebut akan mempengaruhi pemilihan sistem hot runner.

3. Mould: berapa jumlah rongga gambar? Berapa jarak distribusi nosel? Apa jenis bahan yang diproses? Dan seterusnya ini adalah elemen cetakan yang terkait dengan sistem saluran panas.

4. Siklus siklus: siklus produksi cepat berarti peningkatan persyaratan nosel. Misalnya, nosel harus mentransfer panas secara akurat dan tahan lama.

5. Gerbang: untuk gerbang titik, untuk menjaga keseimbangan termal yang baik selama setiap siklus pencetakan, ujung aliran panas harus memiliki fungsi bahan leleh dan segel pendingin. Gerbang katup tertutup secara mekanis.

6. Nozel: umumnya, nozel dapat dibedakan berdasarkan ukuran, distribusi temperatur, karakteristik fisik, bahan yang digunakan (tembaga, baja, dll.), Serta kesulitan perawatan dan harga.

7. Aliran saluran: penggunaan sistem pelari panas menghindari generasi pegangan material, sehingga menghemat bahan dan menghilangkan proses sebelumnya untuk menghilangkan pegangan material dengan tangan, tangan mekanis atau sarana lainnya.

8. Kontrol suhu: setiap nosel harus dihubungkan dengan pengontrol suhu yang relatif rumit

9. Kinerja mesin cetak injeksi: dapat menginstal cetakan dengan ukuran tertentu, memberikan kekuatan penjepit yang cukup, beroperasi sesuai dengan kebutuhan waktu siklus, cukup bahan plastisisasi, dll

10. Desain produk: secara umum, kita semua tahu bahwa desain produk selesai pertama, tetapi cetakan akhir selesai dalam cetakan pelari panas. Untuk memastikan bahwa produk jadi memiliki penampilan yang halus dan mudah dibentuk, faktor harus dipertimbangkan dalam desain struktural produk.