Desain
Unit 1.
Die unit keselarasan juga dikenal sebagai perangkat pas dan membimbing pisau mati. Untuk tujuan menjaga keselarasan mati atas dan bawah dan memperpendek waktu persiapan, sesuai dengan persyaratan presisi produk dan kuantitas produksi dan kondisi lainnya, ada lima jenis utama unit penyatuan cetakan:
(1) tidak ada jenis panduan: ketika cetakan dipasang di punch tekan, maka akan langsung melakukan operasi pencocokan bagian pisau, tanpa menggunakan perangkat pemandu.
(2). Tipe panduan eksternal: perangkat ini adalah struktur yang paling standar. Perangkat panduan dipasang di dasar cetakan atas dan blok mati bawah.
(3). Panduan eksternal dan bimbingan dan penggunaan internal (1): perangkat ini adalah struktur yang paling umum digunakan untuk cetakan kontinu, dan perangkat panduan internal dipasang di antara lempengan dan pelat yang menekan. Penggunaan pin tetap dan pemandu eksternal untuk pukulan dan mati . Fungsi lain dari perangkat bimbingan batin adalah untuk mencegah pelat tekanan miring dan melindungi pukulan kecil.
(4). Bimbingan eksternal dan bimbingan internal dan penggunaan (2): perangkat ini adalah struktur penggunaan cetakan kontinyu berkecepatan tinggi presisi tinggi, dan perangkat panduan internal berjalan melalui pelat punch, pressboard dan pelat mati, dll. Perangkat bimbingan batin itu sendiri juga memiliki pisau cetakan ke sendi dan melindungi punch kecil. Fungsi utama dari panduan eksternal adalah untuk membongkar cetakan dan menginstalnya di mesin punching.
(5). Tipe pemandu: struktur ini tidak menggunakan perangkat panduan dari luar, perangkat panduan internal melalui pelat tetap pelat tetap, pelat tekanan dan cekung mati, dan seterusnya, dengan benar menjaga posisi masing-masing papan untuk melindungi pukulan.
2. Kolom panduan dan pandu unit lengan.
Ada dua jenis panduan dan elemen panduan dari panduan dan unit pemandu cetakan: (A). Tipe panduan eksternal (jenis cetakan kursi atau timbal terkemuka), (B). Tipe panduan internal (atau panduan tambahan) .Dengan persyaratan cetakan presisi, bimbingan eksternal dan bimbingan batin digunakan.
(1). Jenis panduan: umumnya digunakan untuk tidak memerlukan cetakan presisi tinggi, kebanyakan dengan bentuk basis cetakan dari unit untuk dijual, efek utamanya adalah jamur yang dipasang di tepi pukulan, hampir tidak ada keakuratan dinamis dari efek pemrosesan stamping.
(2) jenis bimbingan internal: karena kemajuan mesin pengolah mati, popularisasi cepat. Fungsi utama dadu adalah dipasang di tepi mesin tinju, dan ketepatan dinamis proses stamping dipertahankan.
(3). Bimbingan eksternal dan bimbingan dan penggunaan internal: seperangkat die dengan bimbingan eksternal dan bimbingan internal.
3. Punch and die unit (lingkaran)
(1). Punch unit: unit pukulan bundar nyaman untuk bentuk (tipe bahu dan tipe lurus), panjang dan pemeliharaan, dan unit pukulan harus digunakan dengan unit panduan pelat tekanan.
(2). Die unit: circular die unit guide bush juga disebut concave die, bentuknya memiliki seluruh tipe blok dan tipe terpisah, sesuai dengan produksi, dan umur layanan produk atau tempat stempel secara rasional, unit mati kombinasi seri memiliki: (A ). Gunakan cetakan template langsung, (B). Memiliki 2 bevel fled gap, (C). Apakah atau tidak menggunakan belakang, (D) bentuk harus berputar untuk mencegah desain mati cekung tidak teratur.
4. Tekan unit baut dan pegas.
(1) elemen baut tekanan: (A). Jenis sekrup eksternal, (B). Jenis lengan, (C). Jenis sekrup internal. Untuk menjaga pelat tekanan dalam keadaan paralel pada posisi yang ditentukan, metode berhenti dari baut tekan (kontak bahu) :( A). Cekung dari soket mati, (B). Kepala pemegang pukulan sudah diperbaiki, (C).
(2) unit pegas bahan tekanan: unit pegas unit tekanan jenis bergerak dapat dibagi secara kasar menjadi: (A). Jenis penggunaan tunggal, (B).
Saat memilih unit pemuatan musim semi, sebaiknya pertimbangkan hal-hal berikut untuk memutuskan:
(A) untuk memastikan panjang bebas pegas dan kompresibilitas yang diperlukan (pegas dengan kapasitas kompresi yang besar harus ditempatkan di rongga pelat penekan).
(B) tidak ada kebutuhan untuk kompresi pegas awal (precompression) atau penyesuaian beban.
(C) untuk mempertimbangkan toleransi kelompok atau pemeliharaan jamur.
(D) pertimbangan hubungan antara pukulan atau panjang baut tekanan.
(E) pertimbangkan keamanan (untuk mencegah pegas terbang keluar).
5. Panduan pin unit (posisi arah pengarahan strip material)
(1) unit pin panduan: fungsi utama pin panduan adalah untuk mendapatkan pitch umpan yang benar selama stamping kontinyu. Stamping die ada dalam dua bentuk: tipe tidak langsung (pin panduan saja) dan tipe langsung (pin panduan dipasang di dalam meninju).
(2) mode perakitan pin panduan sama dengan punch punch (dipasang di pelat pegangan pukulan) .Gunakan pegas untuk menahan sandera ke pelat punch.
(3), pin panduan dan dipasang dalam bentuk pelat tekanan, karena pin panduan permintaan untuk menyoroti jumlah pelat tekanan mencapai tertentu dan mudah diambil untuk mencegah cetakan naik oleh bahan pengolahan, kekakuan tekanan plat dan formulir bimbingan diperlukan. memperhatikan.
(4), unit pin panduan langsung, yang dipasang di punch, terutama digunakan untuk memotong bentuk pengolahan (pemotongan) atau rekayasa diperpanjang pemangkasan pengolahan, sistem pemosisiannya menggunakan produk dari lubang dan perpanjangan diameter dalam.
6. Unit panduan
(1) untuk membuat lebar bahan yang diproses dipandu dan mendapatkan pitch makan yang benar, elemen panduan digunakan untuk memandu arah lebar dari bahan yang diproses.
Artikel (2), arah lebar panduan, cara panduan adalah: (A). Jenis pin panduan pelat tetap, (B). Tipe pin panduan bergerak, (C). Jenis terowongan pelat panduan (papan tunggal), (D) dipandu oleh tipe pelat (dua), (E). Panduan pin tipe L (dengan keduanya, tipe tetap dan tipe bergerak.
(3) perangkat pemandu dari stop awal adalah sebagai berikut: (1). Jenis blok geser, (2). Jenis pin bergerak dan seterusnya, fungsi utamanya adalah untuk menemukan material pada posisi awal cetakan.
(4), hentikan alat makan, dapat dengan benar menentukan pitch pakan, itu terutama digunakan untuk memberi makan tangan kesempatan, bentuknya adalah: (A). Pin stop tetap, (B). Hentikan pin, tipe bergerak (C). Berhenti memotong jalan, (D). Tautan untuk menghentikan institusi, (E). Mekanisme penghentian otomatis.
(5) mekanisme material dorong lateral, material ditekan ke samping selama stamping, yang dapat mencegah fenomena bahwa material disebabkan oleh perbedaan antara lebar bahan dan lebar panduan.
Panduan posisi (6), bahan lembar, bentuknya adalah: (A). Umpan jenis pin tetap (menggunakan bentuk embrio), (B). Umpan jenis pin tetap (menggunakan rongga embrio), (C). Pelat panduan (besar), (D). Pelat panduan (A body), (E). Pelat panduan (divisi).
7. Bahan pengangkat dan unit bahan atas.
(1), unit pin: fungsi utamanya adalah terus menerus pada proses stamping akan diharapkan untuk mati (ketinggian posisi disebut tinggi umpan, dan untuk mencapai makan halus, bentuknya memiliki (A). Liter jenis pin (melingkar, murni naik diharapkan untuk digunakan), adalah unit pin yang paling umum. (B) .Mengangkat jenis pin (bulat, dengan lubang pin panduan), pin pengangkatan disediakan dengan lubang pin panduan untuk mencegah material dari bantalan deformasi dari panduan pin dan membuat pin panduan bekerja. (C). Bahan pengangkat dan tipe pin panduan, dengan fungsi bahan panduan, bahan panduan cetakan kontinyu yang paling umum digunakan dalam bentuk pengangkatan tipe pin. (D) Jenis pin pengangkat (persegi) harus dilengkapi dengan lubang angin jika perlu. (E). Mengangkat dan memandu jenis pin (persegi).
(2) unit jacking: perlu untuk mencegah produk pemotongan atau puing-puing dari melompat di permukaan mati untuk menghindari kerusakan cetakan dan produksi bagian stamping yang buruk.
(3) unit ejeksi: fungsi utama unit ejeksi adalah untuk mengeluarkan produk atau bahan limbah dari permukaan bagian dalam die pada setiap proses stamping. Lokasi pemasangan unit ejeksi adalah 2: (A), cetakan konfigurasi terbalik mode diatur di bagian atas, (B). Cetakan cetakan diatur di bagian bawah.
8. Memperbaiki pin unit.
Unit pin tetap perlu dirancang bentuk dan ukuran sesuai dengan spesifikasi standar, ketika menggunakan hal-hal yang perlu perhatian adalah: (A). Pin tetap Kong Yi untuk melalui lubang, tidak bisa, pertimbangkan mudah untuk menggunakan metode desain bongkar ulir. (B). Panjang pin tetap adalah yang terbaik dan tidak boleh melebihi panjang yang diperlukan. (C). Lubang pin tetap harus diperlukan untuk melarikan diri dari departemen. (D) dalam kasus bagian atas, mekanisme harus dirancang untuk mencegah jatuh. (E). Lubang pin tetap dari sisi geser sedikit lebih besar dari pin tetap dalam kasus di mana satu sisi ditekan untuk bekerja sama dengan yang lain. (F). Jumlah pin tetap didasarkan pada dua prinsip, dan ukuran yang sama harus dipilih.
9. Unit pelat tekanan.
Poin penting khusus dari unit pelat tekanan adalah paralelisme dan tekanan bantalan yang benar dari permukaan menekan dan cekung mati.
10. Kesalahan mengirim unit deteksi.
Dalam kasus stamping die terus menerus, die harus dirancang untuk mendeteksi apakah perubahan pitch pakan melebihi patokannya dan menghentikan pengoperasian punch. Unit deteksi kesalahan diinstal dalam cetakan dan berdasarkan metode deteksi memiliki berikut ini dua formulir yang diinstal: (A). Mati atas dipasang di deteksi bentuk pin, ketika penyimpangan dari diharapkan rongga A, akan kontak dengan detektor fase bahan artikel. (B). Periksa formulir cek di cetakan bawah, dan periksa apakah salah satu bahan kontak dengan pin check out.
11. Unit pemotongan limbah.
Ada dua macam metode pemrosesan: (A). Menggunakan mesin berliku untuk mengambilnya, (B). Perangkat pemotong digunakan untuk memperbaikinya. Ada dua cara untuk melakukan ini: (A). Gunakan pemotong skrap khusus (dipasang di bagian luar mesin stamping), (B). Unit ini dipasang di proyek akhir dari cetakan kontinyu.
12. Tinggi berhenti unit blok.
Peran utama unit blok yang sangat terhambat adalah keputusan yang benar di bawah posisi titik mati mati, formulir tersebut memiliki dua berikut: (A). Proses stamping juga sering cara kontak, (B). Kontak perakitan, stamping pengolahan ketika tidak ada cara kontak. Juga, ketika penanganan cetakan dan penyimpanan, untuk mencegah kontak cetakan atas dan bawah, lebih baik untuk menempatkan blok antara die atas dan bawah. Ketika persyaratan akurasi tidak diperlukan , standar dapat disesuaikan dengan sekrup.