Apa faktor-faktor yang mempengaruhi pelepasan produk yang mulus?
Waktu produk unmold adalah waktu non-produksi setelah billet ditiup dan dibentuk, semakin pendek semakin baik. Namun, jika produk tersebut tidak berhasil dihilangkan, tidak hanya memperpanjang siklus pencetakan, mengganggu proses pencetakan normal, tetapi juga meningkatkan limbah billet. Faktor-faktor yang mempengaruhi demoulding halus produk terutama mencakup hal-hal berikut.
(1) pendinginan produk yang berlebihan. Peningkatan waktu pendinginan, peningkatan tekanan udara dan penurunan ketebalan dinding bermanfaat untuk pembentukan produk dan penurunan penyusutan. Namun, pendinginan produk yang berlebihan tidak hanya mengurangi produksi efisiensi, tetapi juga mengurangi tingkat penyusutan produk, meningkatkan kekakuan dan membuatnya sulit untuk unmold.
(2) kesalahan dalam desain cetakan.Dalam desain cetakan ditiup, karena pertimbangan yang buruk, desain tidak masuk akal.Misalnya, rongga cetakan tidak dirancang dengan Sudut perpisahan yang sesuai; Die di pegangan, masukkan bagian, yang tindakan slider tidak terkoordinasi; pengaturan yang tidak benar kolom panduan mati atau instalasi yang tidak tepat; Permukaan rongga cetakan memiliki duri dan kasar; Kedalaman atau kemiringan alur di rongga tidak masuk akal.Semua ini akan membuat sulit untuk produk menjadi tidak terbentuk.
(3) ketahanan adhesi yang buruk dan kelancaran bahan baku plastik. Fenomena ini dapat dipecahkan dengan menambahkan agen pelepas cetakan (pelumas eksternal) dan agen pelepas cetakan penyemprotan dalam rongga cetakan.
(4) kesalahan operasi. Ketika pekerja operasi menghasilkan produk blow molding, mereka secara tidak sengaja menabrak permukaan cetakan karena pekerjaan yang tidak hati-hati, seperti menggaruk permukaan rongga cetakan dengan alat logam keras, menyebabkan burrs, dll, yang dapat menyebabkan kesulitan dalam rilis cetakan.