Apa yang harus diperhatikan dalam desain struktur cetakan hot runner?
Masalah berikut harus diperhatikan dalam desain struktur cetakan hot runner:
1) gerbang cetakan hot runner diperlukan untuk dibuka pada saat injeksi dan ditutup setelah injeksi, sehingga untuk memastikan tidak ada kebocoran.Untuk ini pendekatan umum adalah untuk mengontrol suhu yang tepat dari bagian-bagian gerbang, seperti diatur dalam ujung katup, pemanas kecil dalam siklus cetak, pemanas kecil dan mematikan transform, mengontrol gerbang segel. Ada juga metode mekanis untuk menutup gerbang, seperti pegas di badan katup, dan tekanan injeksi untuk mengontrol pembukaan dan penutupan gerbang; Gunakan sistem hidrolik untuk mengontrol katup di bagian gerbang.
2) ketika merancang cetakan hot runner, karena peningkatan pelat runner, perlu memperhatikan hubungan antara ketebalan cetakan dan jarak minimum dari mesin injeksi.
3) adiabatik antara pelat saluran dan pelat dasar cetakan tetap dan template tetap sangat penting. Metode insulasi udara umumnya digunakan, dan ada celah antara 3 ~ 8mm antara pelat dan pelat.
4) area jarak harus sekecil mungkin. Dan itu diatur dalam posisi bahwa deformasi plat saluran tidak disebabkan ketika kekuatan penjepitan dan tekanan injeksi dikenakan.
5) di sisi berlawanan dari saluran utama dan nosel sekunder, bagian bantalan harus diatur.
6) komponen celah dan bagian bantalan harus digunakan dalam bahan dengan konduktivitas termal rendah, seperti baja tahan karat.
7) aliran saluran dari diameter keputusan, untuk mempertimbangkan jumlah injeksi plastik, seperti kuantitas injeksi aliran yang berlebihan kecil, plastik dalam waktu pertumbuhan zona pemanasan, menyebabkan pembakaran dan cacat cetakan seperti tidak merata, garis aliran.Small aliran menyebabkan hilangnya tekanan dan tekanan injeksi meningkat.