1) ESI (Keterlibatan Pemasok Sebelumnya): Tahap ini terutama diskusi teknis antara pelanggan dan pemasok pada desain produk dan pengembangan cetakan. Tujuan utamanya adalah memungkinkan pemasok untuk memahami produk dengan jelas. Maksud desain dan persyaratan akurasi desainer juga memungkinkan desainer produk untuk lebih memahami kemampuan cetakan untuk menghasilkan, kinerja proses produk, dan untuk membuat desain yang lebih rasional.
2) Kutipan: Termasuk harga cetakan, umur cetakan, proses perputaran, tonase yang dibutuhkan oleh mesin, dan tanggal pengiriman cetakan. (Kutipan lebih rinci harus mencakup informasi seperti berat ukuran produk, berat ukuran cetakan, dll.)
3) Pesanan Pembelian: Pesanan pelanggan, setoran, dan penerimaan pesanan pemasok.
4) Perencanaan Produksi dan Pengaturan Jadwal: Tahap ini perlu membalas pelanggan pada tanggal tertentu pengiriman cetakan.
5) Desain Cetakan: Perangkat lunak desain yang mungkin mencakup Pro / Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, dll.
6) Pembelian material
7) Pemesinan: Proses yang terlibat meliputi: mobil, membosankan (penggilingan), perlakuan panas, penggilingan, CNC, EDM, WEDM, dan JIG GRINGING. Laser engraving, polishing, dll.
8) Majelis
9) Uji Coba
10) Laporan Evaluasi Sampel (SER)
11) Contoh persetujuan laporan evaluasi (Persetujuan SER)